铝模板快拆体系论文

铝模板快拆体系论文

内容如下：

1.使用寿命长、成本低，铝合金模板正常使用周转次数可达150次以上，而铝合金模板价格却只有全钢模板价格的75%，每次的摊销费比全钢模板少30%以上。

2.支撑简单：铝合金模板采用独立支撑，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

3.稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60kn，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

4.应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

内容如下：

铝模板又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，铝模板施工受欢迎，主要是因为技术指标更加先进，更能满足国家、社会对建筑工程的要求。解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。

使用铝模板成型的混凝土墙面平整光洁，基本达到清水混凝土程度，结构尺寸合格率可达100%，可在保证工程质量的同时降低建筑表面的装饰成本。低碳减排，铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

铝模板诞生于美国。

铝合金模板系统自1962年在美国诞生以来，已经有近50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。

建筑铝模板优点：

1、铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。

2、铝合金模板技术是采用“快拆体系”。所谓“快拆体系”就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层，保留的立杆必须是稳定体。

3、铝合金模板质量轻，便于安装。铝模板由铝合金材料制成，该材质的密度较小，质量较轻。

4、铝合金模板技术采用传料口进行材料传递，无需卸料平台，节省大量塔吊转运时间。

5、铝合金模板系统所有部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好，如工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。

6、铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。

铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。3）施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。5）应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。6）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。7）现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。8）标准、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。9）回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。10）低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

铝模板有一定优点，但是随着科技进步，新产品的性能必定更加具备优势。以中鑫绿建举个栗子。传统铝模板25公斤/平方，1000元/平方，阴角施工困难，且必须采用脱模剂，还污染墙体表面，维护费高。此外，模板和结构变形后修复困难，接缝不严，还易漏浆。绿建铝框超强复合模架系统，18公斤/平方，格400元/平方，小模大模化施工（功效提高30%以上），无阴角施工工艺，也无狗牙敞开式楼梯，更无需采用脱模剂，墙体表面完全达清水效果。模板和结构变形后修复简单快捷，接缝严密，不漏浆。科技使社会进步，好产品使人省时省心省力。

外墙保温一体免拆模板论文

外墙保温一体板作为一种建材产品，对于现代建筑有着非常重大的意义，免拆模板可以用于浇注混凝土结构的同时，还

能够满足现在建筑节能的标准，有着保温盒与建筑物同寿命的节能技术。外墙免拆模板是采用多层结构形式的，它的外

观及内部质量设计都是非常合理精妙的，可以直接当做外模版使用，并且还能够消防要求。节能设计只是外墙保温一体

板的一部分优势特点，它还有良好的防火性能，能有效的避免施工火灾现象的发生。外墙免拆模板创造性的设置过渡层

，避免了外粉开裂等的质量通病的现象，缓解了FS复合保温外模板因为环境变化发生应变。并且该建材产品是采用工厂

化生产的，绝对是按照国家规定生产的技术进行的，每一道程序都是经过精心检验的，产品的质量更是非常有保证，不

会出现偷工减料的现象。外墙免拆模板是一种将模板与保温两种功能合二为一的，这样不仅仅提高了工作的效率，并且

加快了施工的进程，最主要的是降低了工程造价，是真正意义上实现这样功效的。

辽宁绿洲环保节能工程有限公司公司有自己的工厂，工程队伍，同时是辽宁省保温材料协会会长单位，在东北三省业内有很好的声誉，可以满足各类不同大小项目工程需求。

承接过：沈阳市公安局，沈阳市邮政中心，沈阳兴隆大奥来，沈阳恒大等多个重大项目。

辽宁绿洲环保节能工程有限公司是一家集新型环保节能新材料新技术研发、生产、销售、设备制造、科研推广和施工一体化的现代高新科技实体企业。下设三大生产基地，四个专项工程事业部。企业以辽宁绿洲环保节能工程有限公司（沈阳绿洲节能建材有限公司、辽宁绿洲建筑机器人有限公司、沈阳绿洲网络有限公司、沈阳绿建建材科技有限公司、辽宁恒业科技建材有限公司）为核心，以辽宁保温网、辽宁劳务网为依托，以国家环保、节能政策为发展方向，提供臻善臻美的产品与服务。凭借先进的服务理念和社会责任感，赢得政府、行业和社会的广泛认可。公司拥有员工116人，其中高级技术人员7人，中级技术人员23人，运营中心位于沈阳市CBD核心区域地王国际大厦面积近1000平米，生产基地位于沈阳市辽河经济开发区面积近5万平米。

1、装配式便捷安装 减少污染：保温装饰一体板安装便捷，绿色环保，而传统建筑安装步骤复杂，同时施工的过程中还有粉尘污染。 2、施工周期短 成本降低：把传统的建筑外立面装饰和保温系统的十余个环节在工厂化作业完成。只需一次安装，装饰层和保温层都可完成，工期短，易施工。尤其在如今人力成本上涨，可以有效为企业减少大量人工成本。 3、保温隔热 降耗节能：外墙保温装饰一体板具有质优的保温隔热特性。与传统的外墙保温装饰建材对比，保温装饰一体板具有较强的耐寒隔热性能，它还在某些程度上降低了采暖和制冷能耗，节省能源支出。 4、适用范围广 成本低耗能少：保温装饰一体板装配式便捷安装具有设计标准化、管理信息化、效率高、性价比优等优势，在安装的过程中节省了大量物资、人力和时间，减少了因生产水泥燃煤造成的空气污染，符合绿色建筑的发展要求。

建筑节能要求的不断提高，而外墙保温在墙体中所占的比重很大。前景来说，应该是形势一片光明，但是西安永安建筑在此行业发展22年，作为早一批的外墙保温一体板探索者。目前整个行业是鱼龙混杂，以次充好频发。大家选择的时候，需要多对比，多去项目进行考察。

节能环保，一直是我们国家提倡的发展理念。不同的行业竞相的推出属于自己行业的节能产品。在建筑行业推出的产品尤为多，TDD保温装饰一体化板就是其中的佼佼者。它的投入出现，大大的减少了建筑行业的施工周期，节省了建筑材料，而且还是节能环保的优良产品。随着保温装饰一体化市场的打开，各生产保温装饰一体板的外墙保温装饰一体板厂家之间的竞争变得的日益的激烈，各厂家唯有不断的创新才能保证其自身快速发展。首先，保温装饰一体化是未来建筑装饰的趋势，巨大的市场空间会吸引更多企业进入这一行业。其次，当前市场上出现的保温装饰一体化板就是真正实现了保温装饰一体化的一种新型产品，实现了产业化和工业化。最后，保温装饰一体化既适应了房地产开发企业对装饰和保温两个领域的质量要求，又为施工企业创造了真正做大做强的基础。保温装饰一体化对施工企业来说是机遇，更是企业成长过程中必须战胜的挑战。

铝模板施工论文

铝模与木模一样,同样在模板打孔进行搭建,然后止水螺杆或是穿墙螺杆穿过孔眼者支模操作,希望能够帮助到您,谢谢

1、建筑工程施工过程中采用铝模进行施工时，铝模拆装相较于钢木模效率更高，采用钢木模板侮一层大约需要花费6d的时间，而使用铝模只需要花费4d的时间就可以完成一层施工，施工进度会提前两天左右。2、力铝模施工所采用材料只有一种，相比钢框木模板，铝模板的施工精度和拼缝精度更高。3、具有较高的施工效率。铝模自身重量比较轻，工人操作方便，效率对比钢木模明显提高。4、铝模板可以进行整体试装。使用钢木模板进行施工时，会出现各种各样的问题对工程质量和施工效率影响比较大。而使用铝模板进行施工时，可以进行整体试装后再运往工地，可以提前发现遇到的问题，保证施工精准度和施工速度。5、铝模板整体性好，操作过程不易变形，周转次数高。

铝合金模板，具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高、混凝土成型质量好、周转次数多、施工安全文明等优点，正越来越广泛地被建筑企业所接受并应用。但是，由于铝合金模板施工方法与传统模板不同，在实际施工过程中也出现诸多工艺问题。

铝模板是一种建筑行业的模板材料，以铝合金为原材料制作而成。铝模板在建筑工程中的应用较广，同时具有施工速度快、节省成本、重复利用等的优点。拆除铝模板后，混凝土可达到表面平整，节省其他工序及费用。

1、铝模板的构成：铝模板是一种铝合金制作的材料，是经过专业设备的挤压制作后形成的。铝模板主要有三部分构成，主要包括铝制面板、支架和铝模板的若干零部件三部分。铝模板的种类通常分为拉片和螺杆体系，这两个种类在铝模板中应用较广。

2、铝模板的理解：铝模板就像搭积木一样，先根据场地尺寸和设计图预制生产铝模板，拼装确认无误后送达到施工现场，然后由施工师傅根据编号进行组装，最后利用钢筋绑扎牢固，倒入混凝土进行浇筑，混凝土干透后就完成了铝模板施工。

3、铝模板的优点：铝模板的建筑模板体系施工速度快、运行的周期短，可以满足工程生产效率的要求。同时，铝模板的材质适合于重复利用，并且平均每次使用的成本较低，可以节省更多的生产成本。同时铝模板的材较好，稳定性强，材料的承载力高。铝模板可以拼装组合成不同尺寸不同形状的模板，铝模板的出现解决了传统模板存在的一些缺陷，提高了运行的工作效率。

以上就是铝模板的详细介绍，理论上来说，使用铝模板施工可以达到免抹灰的作用，但需要在施工中保证振捣效果和施工过程正确，这样才能最大限度发挥铝模板的功效。

有关铝模板论文

1、建筑工程施工过程中采用铝模进行施工时，铝模拆装相较于钢木模效率更高，采用钢木模板侮一层大约需要花费6d的时间，而使用铝模只需要花费4d的时间就可以完成一层施工，施工进度会提前两天左右。2、力铝模施工所采用材料只有一种，相比钢框木模板，铝模板的施工精度和拼缝精度更高。3、具有较高的施工效率。铝模自身重量比较轻，工人操作方便，效率对比钢木模明显提高。4、铝模板可以进行整体试装。使用钢木模板进行施工时，会出现各种各样的问题对工程质量和施工效率影响比较大。而使用铝模板进行施工时，可以进行整体试装后再运往工地，可以提前发现遇到的问题，保证施工精准度和施工速度。5、铝模板整体性好，操作过程不易变形，周转次数高。

意义：符合国家节能、环保、绿色安全文明施工的基本方针。目的：建筑大量使用铝合金。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为～，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

铝模板拼装论文

第一部分铝模即铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使用的特点。铝模面板系统通过放样设计，可满足搭建各种建筑构件的需求。在放样设计上，通常会采用“80%标准件 20%非标准件”搭配使用的方式，从而实现灵活组合，提高周转率的要求。第二部分1.铝模施工环境整洁，可提升对工人的人文关怀。施工后废料少，模板材料可再生，符合绿色环保理念，可带来良好的社会效益。2.采用早拆模支撑系统，通过一套面板系统 三套支撑系统搭配使用，可实现4天一层的施工进度。对于一栋33层的建筑而言，相比传统木模施工可节省工期约一个月。3.铝模施工装拆快捷，可有效缩短工期。装拆操作简单，对工人技术要求不高，可解决现场技术工人短缺的问题。4.模板强度高、稳定性好，脱模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批荡，节约成本。5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型，效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。6.由于混凝土工程质量及精度提高，外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地，从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能，大大缩短交楼时间。7.在与传统木模板的对比中，铝模在施工效率、施工周期、维护费用、人员要求、机械需求和重复使用次数等经济因素方面都具有优势。并且，通过残值回收和提高周转次数，铝模的总体成本可与传统的木模板体系持平甚至更低，带来较好的经济效益。考虑免批荡节约费用，标准层数为26层时两种模板成本持平。不考虑免批荡节约费用，标准层数在37层时两种模板成本持平。广东公司某项目铝模与木模成本对比分析从成本对比可以看出：对于集团内大量的高层住宅，楼高33层左右，使用铝模的成本比传统木模更低；如可做到楼栋间的复制，铝模的综合经济效益会更加明显。第三部分类似于钢结构深化设计，铝模需有按施工图深化配模设计过程。从深化设计、排产到现场试拼装，周期约2个月。为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作，铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图，用于模板排布设计、预留孔洞管线定位及门窗洞口、反坎等细部大样放样设计。如有完整的施工资料，配模设计过程相当于一次深度的会审过程，可及早发现各专业设计图纸的“错漏碰缺”问题，避免返工，节约工期。铝模经配模排产及现场拼装调试后，不允许设计变更，否则会影响施工效率及带来材料浪费。第四部分第一，铝模施工对设计最关键的要求并不是产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。如果产品定位不提前确定，前期的设计时间就会被压缩，无法提前出图，而后期也会存在较多的设计变更，也就无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞“三边工程”。第二，实施铝模对精装交楼带来很多好处，但是由于它的水电预埋位置将来不可变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。这就需要装修设计图纸尽早介入，提前完成设计。第三，要更快地完成设计，实现设计前置、设计稳定，推广产品设计标准化无疑是有效的办法。通过标准化，实现快速设计、快速复制，可大大缩短设计周期，实现在土建完成地下室施工前完成稳定的全套上部土建、设备、装修施工图。为铝模施工创造必要的条件。第五部分在广东公司凤岗项目实施铝模施工的过程，也反映出若干技术问题，需提请注意：铝模施工使外墙、室内增加较多的一体成型的砼构件，令楼栋结构的刚度有较大变化。因此在以后实施的项目中，结构设计应充分考虑到这些增加的砼构件带来的影响，可利用外墙增加的刚度，也要算上室内增加的荷载，使受力更加合理。铝模施工的墙面过于光滑，导致内外墙贴砖及保温层存在脱落的隐患。因此在以后实施的项目中，应注意在脱模剂、墙砖粘结剂等方面深入研究，特别是需局部批荡和设内、外保温的墙面，应采取可靠的防脱落措施。楼栋上部剪力墙截面的变化使铝模呈现出灵活性不足的缺点。这一方面要求铝模配模设计更加合理地优化标准件和非标件的配搭，另一方面也倒逼主体设计提高标准化程度，为快捷施工创造条件。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

铝模板施工工艺流程：

1、首先在安装铝板工艺之前，需要先将墙面进行找平，可以选择用水泥或者是腻子粉，找平之后就可以按照事先画好的图纸用测量机器进行测量，测量好之后进行弹线。

2、接下来就是确定龙骨的位置，以及龙骨的尺寸大小和选用的龙骨材质，确定好这些后就需要用电钻开始在墙上进行打孔，打好孔后在孔内放入膨胀螺丝进行固定龙骨。

3、龙骨安装完毕以后，就可以安装铝板了，铝板需要安装在龙骨上面，安装铝板的时候可以将铝板弯卷，因为铝板的柔韧性非常好，不会被损坏，更加方便安装。

铝模板简介

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件。

能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。