纺织学位论文发表

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“衣食住行”，人类基本生活需要中，衣为先。纺织工业在人类生活、工业发展、科技进步中有着举足轻重的作用。这是我为大家整理的纺织科技论文，仅供参考!纺织科技论文篇一 纺织计量发展浅析 摘 要：“衣食住行”，人类基本生活需要中，衣为先。纺织工业在人类生活、工业发展、科技进步中有着举足轻重的作用。而纺织计量工作对纺织工业又有着重要影响，监测质量、指导生产、改进工艺。所以，纺织计量的发展，足以影响和推动纺织行业的发展，显现出纺织计量在整个纺织行业的重要性。但是，随着整个纺织行业的曲折发展，纺织计量工作也几经起伏。2012年5月9日至11日，纺织计量技术委员会在湖南张家界市召开了《电子单纱强力机(仪)校准规范》等12项纺织计量校准规范审稿会，会议审定了《电子单纱强力仪(机)校准规范》等12项纺织计量校准规范。这是继2009年宁波会议后第二次组织的纺织计量校准规范审稿会，标志着纺织计量工作进入循序渐进、有效发展阶段。 关键词：纺织工业;纺织计量;检定/校准;校准规范;标准器 中图分类号：X791 文献标识码：A 1 纺织计量概述 JJF《通用计量术语及定义》中，“计量”(metrology)词条，定义为实现单位统一和量值准确可靠的活动。它属于测量，源于测量，而又严于一般测量，它涉及整个测量领域，并按法律规定，对测量起着指导、监督、保证的作用。计量与 其它 测量一样，是人们理论联系实际，认识自然、改造自然的 方法 和手段，它是科技、经济和社会发展中必不可少的一项重要的应用。然而，计量与测试是含义完全不同的两个概念。测试是具有试验性质的测量，也可理解为测量和试验的综合。它具有探索、分析、研究和试验的特征.计量是技术和管理的结合体，凡是以实现计量单位统一和测量准确可靠为目的的科学、法制、管理等活动都属于计量的范畴。 随着市场经济的发展，计量校准正逐渐被国内更多的用户所接受。校准在国内计量技术机构开展的计量活动中的比重正在逐步加大，已经作为一种新型的计量活动与检定相提并论。纺织计量是工程计量(也称工业计量)的一部分，是计量科学在纺织行业中的应用。主要体现在纺织专用仪器的制造、使用、管理、量值溯源、量值传递、检定/校准等方面。纺织计量的主要内容有：检定规程/校准规范的制修订，纺织计量标准器的确定，周期检定/校准等活动，目前，纺专仪器的溯源方式也主要由检定转变为校准。正确开展检定和校准活动，利用检定和校准结果，最终实现量值统一，为纺织行业提供技术支撑，进而保证纺织工业的健康发展。 2 纺织行业及纺织计量的发展 在我国，纺织工业的发展，是随着纺织服装业的主管部门——中华人民共和国纺织工业部的变迁而发展变化的。1949年10月设立中央人民政府纺织工业部，新中国纺织业开始发展，建国初期，物资匮乏，尤其关乎民生穿衣的纺织品，国家大力支持纺织业，全国范围内兴建纺织厂。1954年9月成为中华人民共和国纺织工业部，纺织业大规模发展，全国上下，力争上游，攻坚克难，一批批大规模纺织企业出现，技术人员全国交流，相互支援，此后的三十余年，纺织业曾一度辉煌。1998年3月，纺织工业部改为国家纺织工业局。2001年2月国家纺织工业局撤销，中国纺织工业协会成立，计划经济年代传统纺织业逐步退出发展潮流，尤其曾经繁荣几十年的国有大型纺织企业，纷纷破产、倒闭、改制。新兴纺织服装行业开始走上历史舞台，曾经的小作坊，雅戈尔、劲霸、利郎等著名品牌开始主导服装潮流。 同样，作为纺织服装产业的重要技术支撑——纺织计量工作，也随着纺织工业趋势而起伏。1984年我国计量法公布实施以后，在原纺织部主持下，立即组织了纺织专用仪器计量检定规程的制订。1985年4月批准并于1985年10月施行了十九种纺织专用仪器计量检定规程之后，到1995年10月1日止的十年期间，先后共七批发布了66个纺织仪器和标准器的部门计量检定规程。基本覆盖当时纺织工业的所有检测仪器和设备，最重要的是，从检定规程的制定，到发布实施，到标准器的统一，全国联动，政府、行业、部门、企业高度重视，从纺织部到各省的计量站，再到纺织企业计量部门，认真学习，广泛交流，严格执行纺织计量检定规程及相关计量条例，纺织计量的发展达到辉煌。 2001年，国家纺织工业局撤销，此后两年时间内，全国各省纺织工业厅也陆续撤销，加之国家经济体制的改革，计划经济逐步转为市场经济，纺织服装亦不是紧缺产品，传统纺织业开始下滑，甚至倒闭。纺织计量工作也曾一度低靡，2001至2010十年间，基本没有什么发展，甚至许多省份，纺织计量技术部门也遭遇尴尬局面。2006年，根据计量管理要求，纺专仪器的计量要求也由检定改为校准，检定规程取消，由校准规范代替，纺专仪器计量校准规范也随之老化，缺失。 直到2009年，中国纺织工业协会科技发展部于11月30日-12月1日在浙江宁波召开了2009年全国纺织计量校准规范工作会议。来自全国各级纺织计量机构、纺织仪器企业等27家单位38名代表参加会议。会议回顾了纺织计量工作的历史，分析了目前纺织计量工作面临的问题，对进一步开展纺织计量工作达成了几点意见：要抓紧纺织计量校准规范的制修订工作，争取3-5年解决规范老化、缺失问题;尽快组建完善纺织计量技术委员会，全面启动纺织计量工作;大力宣贯纺织计量校准规范，培养纺织计量人才;尽快制定《纺织计量校准规范制修订暂行管理办法》，建立有效工作机制;摸清计量校准规范、计量机构及仪器企业现状，充分发挥各级计量机构和仪器企业等各方面的作用，努力开拓计量工作新局面。 3 纺织计量目前存在的问题 校准规范的老化、缺失问题函待提高完善，目前纺织专用仪器已达100余种，而新的校准规范仅定稿24部，发布实施12部。纺织计量主管部门-纺织计量技术委员会仍有大量工作，政府、企业支持力度不够。 纺织计量标准器需要统一、规范，仪器生产厂家技术参数需要保持一致，同时，进口纺专仪器计量性能要有据可依。 纺专仪器新品种，新产品逐步出现，比如棉纤维气流仪，渗水仪，电热鼓风干燥烘箱，织物透湿量仪，织物透气量仪等仪器的计量校准工作，也需有规程可依，或参照现有同类校准规范，或制订对应规范。 纺织计量技术机构、人员、能力建设等方面薄弱，缺乏监管职能，政府计量管理部门及法定计量技术机构对纺织专项计量工作不够重视，支持力度较弱。 4 关于纺织计量的几点建议 部门重视：纺织计量技术委员会是纺织计量的主管部门，依托国家纺织计量站，应更加高度重视纺织计量工作，在校准规范的完善、信息搜集整理、技术指导、组织交流学习及标准器配置上统一指导协调，并组织制定有关纺织专用计量技术法规，承办有关计量监督管理工作。各省市纺织计量技术机构应积极配合，积极参与。 政府督导：国家质检总局及地方计量行政部门在政策上加大纺织计量工作的政策扶持及纺织专用仪器的日常管理，可考虑将纺织计量纳入地方行政计量管理层面，比如力值、温度、长度、质量等指标。明确纺织计量技术机构的职能和责任，提高对纺织计量工作的重视。 企业支持：纺织计量工作，任重道远，不仅需要部门的重视，还需要整个行业，尤其企业的大力支持，包括仪器厂商和纤维纺织服装企业的配合和支持。 根据全国纺织纤维检验机构状况，31个省、市、自治区、直辖市，除西藏、海南外，各地都有纤维、纺织检验机构。纺织计量应与纤维计量部门有效结合，形成合力，监督管理与技术服务相结合，优势互补，开拓进取，快速发展。强化全国纺织纤维计量机构的信息沟通，促进互相交流，为推动纺织计量工作的发展、纺织检测能力的提高、振兴纺织工业服务。 参考文献 [1]郭明.纺织工业计量与企业节能降耗[J].工业计量，2007(3). [2]纺织工业中新的计量单位系统“SL系统”[J].麻纺织技术，1980(1). 纺织科技论文篇二 阻燃纺织品 摘要： 本文通过阐述纺织品的阻燃机理，介绍了几种阻燃纺织品的加工方法，现阶段常用的评判、测试方法以及阻燃纺织品的发展趋势。 关键词：阻燃纺织品;阻燃机理;加工方法;燃烧性能测试 引言 随着现代化科学技术的发展、纺织工业的进步，纺织品种类不断增多，其应用范围不断扩展延伸到人们生产、生活的各个方面。但纺织品材料一般都易燃或可燃，容易引发火灾事故。据统计，世界上约20%以上的火灾事故都是由纺织品燃烧引起或扩大的，尤其是住宅失火。因此，纺织品的阻燃功能对消除火灾隐患，延缓火势蔓延，降低人民生命财产损失都极为重要。近年来，各国纷纷开展纺织品阻燃技术方面的研究，并制定了相应的纺织品燃烧性能测试方法、阻燃制品标准和应用法规等。 1 纺织品的阻燃机理 所谓“阻燃”，并非阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧，而是使织物在火中尽可能降低其可燃性，减缓蔓延速度，不形成大面积燃烧，离开火焰后，能很快自熄，不再续燃或阴燃[1-3]。 纤维材料的燃烧与阻燃原理 合成纤维的燃烧是材料和高温热源接触，吸收热量后发生热解反应，热解反应生成易燃气体，易燃气体在氧存在的条件下，发生燃烧，燃烧产生的热量被纤维吸收后，又促进了纤维继续热解和进一步燃烧，形成一个循环。对此人们提出了阻燃的基本原理：减少(或者基本没有)热分解气体的生成，阻碍气相燃烧的基本反应，吸收燃烧区域的热量，稀释和隔离空气等。 阻燃剂的阻燃机理 纤维用阻燃剂有：铝镁氢氧化物、含硼化合物、卤硼化合物、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂等。不同阻燃剂的阻燃机理有很大的区别。概括起来主要有以下几种。 覆盖机理 在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下可在聚合物表面形成一层玻璃状或稳定泡沫覆盖层以隔热、隔绝空气，起到阻止热传递、减少可燃性气体释放和隔绝氧的作用从而达到阻燃目的。阻燃剂形成隔离膜的方式有两种，一是阻燃剂降解产物促进纤维表面脱水炭化，进而形成结构更趋稳定的交联状固体物质或炭化层，炭化层能阻止聚合物进一步热裂解，还能阻止其内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。含磷阻燃剂对含氧聚合物的阻燃作用即是通过此种方式实现的。二是阻燃剂在燃烧温度下分解成不挥发的玻璃状物质包覆在聚合物表面起隔离膜的作用，硼系和卤化磷类阻燃剂具有类似特征。 不燃性气体窒息机理 阻燃剂受热分解出现不燃性气体，将纤维燃烧分解出来的可燃性气体浓度冲淡到能产生火焰浓度以下，同时稀释燃烧区内的氧浓度，阻止燃烧继续进行，又由于气体的生成和热对流带走了一部分热，从而达到阻燃作用[4-5]。 吸热机理 任何燃烧在短时间所放出的热量有限，如果能在短时间内吸收火源所放出的部分热量，火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于自由基的热量就会减少，燃烧反应受到抑制。 高温条件下，阻燃剂发生吸热脱水、相变、分解或其他吸热反应，降低纤维表面及燃烧区域的温度，降低可燃物表面温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延，最终破坏维持聚合物燃烧的条件，达到阻燃目的。如铝、镁及硼等无机阻燃剂，充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性，提高自身的阻燃能力。 自由基控制机理 根据燃烧的链反应理论，维持燃烧的是自由基。阻燃剂在气相燃烧区捕捉燃烧反应中的自由基，阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来，此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止[6-7]。 催化脱水机理 阻燃剂在高温下生成具有脱水能力的羧酸、酸酐等，与纤维基体反应促进脱水炭化，减少可燃性气体的生成。 2 阻燃纺织品的加工方法 研究织物的阻燃技术是指通过物理或化学的方法赋予织物一定的阻燃性能，降低材料的可燃性，减慢火焰蔓延速度，其实质是破坏织物中纤维的燃烧过程。近年来，世界各国主要从以下两个方面来开展对织物阻燃技术的研究：一是生产阻燃纤维;二是对织物进行阻燃整理[8-9]。 阻燃纤维的制造 纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解，隔绝或稀释氧气，快速降温使其终止燃烧。为实现上述目的，一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接枝改性等加入到化纤中或用后整理方法将阻燃剂涂在纤维表面或渗入纤维内部。在实际应用中，往往采用多种阻燃剂，以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。 共聚法 现行的阻燃腈纶和涤纶大多数采用共聚方法生产，其技术已较成熟。由于阻燃元素结合在成纤高分子链上，因此阻燃性能持久，对纤维的其他性能影响较小，采用这种方法生产的阻燃腈纶通常称为改性腈纶。 共混法 共混法技术具有生产简便、品种更换灵活等特点，因此是阻燃纤维开发的重要技术路线，几乎所有阻燃化学纤维均可采用这种方法制备。 接枝法 主要用于制备阻燃涤纶或混纺织物，其方法有化学法、辐射法和等离子体法，接枝体都为具有不饱和双键的化合物。接枝法技术使用灵活，既可用于纤维也可用于织物的阻燃，但因成本高、设备较复杂而还没有工业化。 皮芯复合纺丝法 以共混或共聚阻燃高聚物为芯、普通高聚物为皮，通过复合纺丝制成的阻燃复合纤维可避免阻燃纤维变色和耐光性差的问题，提高阻燃性能的稳定性和染色性能，但加工设备要求高。 本质阻燃纤维 按性能分类，阻燃纤维可分为阻燃常规改性纤维和阻燃高性能纤维，阻燃常规改性纤维以阻燃涤纶和腈纶产量最大，由于航空航天等尖端高技术和军事工业发展的需要，阻燃高性能纤维得到越来越广泛的应用。阻燃高性能纤维主要包括芳香族聚酰胺Nomex和Kevlar，聚酰亚胺如法国的Kermal，聚砜酰胺，聚芳酣，聚酚醛树脂，聚四氟乙烯，以及陶瓷、玻璃等纤维。 织物的阻燃整理 织物的阻燃整理是通过吸附沉积、化学键合、粘合作用使阻燃剂覆在织物上。当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。 喷涂 适宜于不需洗涤织物或洗涤次数极少的装饰织物和建筑用织物，如地毯、墙布等。喷涂加工后一般不经水洗等后处理，对阻燃剂的选择要求不高，工艺简单，操作简便。 浸轧和浸渍 适宜于加工睡衣、床上用品和家具用品等，也可加工外衣。要求阻燃剂的耐洗牢度优良。可结合其他特种功能――浴浸轧型整理，也可分步加工。此种加工方式工艺复杂，适用范围广，成本较喷涂高。 涂层 适宜于加工劳动保护服，以及装饰织物。对阻燃剂的选择要求较高，要求阻燃性和耐热性好。在加工过程中，一般与其他特种功能涂层同时进行。 3 阻燃织物的测试 GB/T17591―2006《阻燃织物》标准规定了阻燃织物的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志，适用于装饰用、交通工具内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。 评判标准 评判织物的阻燃性能通常采用两种标准：一是从织物的燃烧速度来进行评判，即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则面料的阻燃性能越好;反之，则表示面料的阻燃性能不佳。 另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表示，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需要的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为(LOI<20%)、可燃(LOI=20%～26%)、难燃(LOI=26%～34%)和不燃(LOI>35%)4个等级。事实上，几乎所有常规纺织材料都属易燃或可燃的范围。 测试方法 燃烧试验方法主要用来测试试样的损毁长度、面积，续燃时间和阴燃时间，火焰蔓延速率等指标。 根据试样与火焰的相对位置，可分为垂直法、倾斜法和水平法。国际上对纺织材料的燃烧性能测试方法的标准化已经相当全面和完善，包括ISO、ASTM、BS、JIS在内的国际和国外先进标准都各自有10余项相关的测试方法标准，如：GB/T5454―1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》、GB/T5455―1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》、GB/T5456―2009《纺织品燃烧性能试验垂直方向火焰蔓延性能的测定》，GB14645《纺织织物 燃烧性能 45°方向损毁面积和接焰次数测定》，FZ/T01028《纺织织物 燃烧性能测定 水平法》等。 中国目前对于服装阻燃性能的测试主要采用GB/T5455―1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。其原理是将一定尺寸的试样垂直于规定的燃烧试验箱中，用规定的火焰点燃12 s除去火源后，测定试样的续燃时间和阴燃时间，阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。 4 阻燃纺织品的发展趋势 随着纺织技术的快速发展，我国的阻燃纺织品近年来也获得了长足的进步，并呈现出不同的发展趋势。 功能复合化 阻燃功能纺织品除早期的阻燃防热辐射、阻燃抗静电以外，近年来根据纺织品面料应用场所不同提出了新的要求，如日本专利报道的用于浴室等潮湿环境下的窗帘、帷幕等，除阻燃外，还要求防霉和拒水;用于服用、沙发和床单等面料要求阻燃外还需具有卫生保健功能。在军事领域，作战服和军事装备的伪装材料不仅要求具有阻燃性，还要求具有防伪功能。在我国，阻燃抗静电纺织品研究较成熟，对阻燃拒水和拒油产品也有研究，具有卫生保健功能的纺织品开发值得关注。 绿色环保化 阻燃纤维的绿色化，是指减少生产过程对环境和操作人员的毒害作用，防止纤维对穿用人产生不良影响，火灾发生时，不会产生“二次毒害”。这是因为，阻燃纤维所用阻燃剂一般含有卤、磷、硫等元素，大都具有较大的毒性，在阻燃剂合成和纤维生产过程中会对操作人员产生一定的毒害作用，其“三废”的排放会带来较严重的环境污染。从环境保护、人类安全和阻燃效率的角度出发开发无卤、高效、低烟、低毒的环境友好型阻燃纺织品是未来的发展趋势。有机硅系阻燃剂作为典型的无卤阻燃剂，具有高效、无毒、低烟、无污染的特点，并具有改善分散性和加工性能的特点。 高技术化 高技术纤维是随着高新产业的发展需要而开发出来的一系列具有高性能、高功能的纤维。高技术纤维在生产工艺中应用发展了一系列新技术，如静电纺丝、凝胶纺丝、膜裂纺丝、液晶纺丝、离心纺丝等，给合成纤维工业带来新的生命。高技术耐高温阻燃纤维是其中的一个重要分支，高技术型阻燃纤维由于自身独特的化学结构，无须添加阻燃剂或进行改性，本身就具有耐高温阻燃的特性。如聚丙烯腈预氧化纤维(OPANF)、聚苯并咪唑(PBI)纤维、聚间苯二甲酞二胺(MPIA)纤维、三聚氰胺缩甲醛纤维(MF)等。 舒适型阻燃纤维 在高温、强热辐射及有明火的环境中，作业人员必须穿着阻燃防护服或热防护服。在上述条件下，人的热负荷过高，难以长时间坚持正常的工作效能。因此对于阻燃纺织品而言，必须兼顾纺织品的舒适性。对于阻燃纤维而言则应兼顾阻燃性能、可纺性能和热湿舒适性能。 参考文献： [1]邱发贵.阻燃纺织品加工方法及发展趋势[J].高科技纤维与应用，2007，32(5)：34-36、44. [2]周向东.国内外用于纺织品阻燃剂的发展动态[J].阴燃助剂，2008，25(9)：6-9. [3]LEWIN novel system for flame retarding polyamides[C].Recent advances in flame retardancy of polymeric materials Norwalk，CT：Business Comnunications Co.,2001,12：84-96. [4]方志勇.我国纺织品阻燃现状及发展趋势[J].染料与染色，2005，42(5)：46-48. [5]刘立华.环保型无机阻燃剂的应用现状及发展前景[J].化工科技市场，2005(7)：8-10. [6]眭伟民.阻燃纤维及织物[M].北京：纺织工业出版社，1990. [7]蔡永源.高分子材料阻燃技术手册[M].北京：北京化学工业出版社,1993. [8]位丽.国内外阻燃家用纺织品的要求及发展方向[J].纺织科技进步，2009(5)：25-26、62. [9]于学成.谈织物的阻燃整理[J].丹东师专学报，2003，(6)：140-141. (作者单位：浙江省纺织测试研究院)

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武汉纺织大学非全日制研究生教学模式当中的学历教育模式与非学历教育模式在教学要求上有哪些区别呢？武汉纺织大学单证在职研究生是属于非学历教育，一般单证在职研究生的学员是不需要参加任何的入学考试的，只要是满足武汉纺织大学在职研究生招生条件都可以随时报名，在通过审核后即可免试入学。武汉纺织大学在职研究生在完成专业课程的学习，通过专业课程的考核，以及学位论文答辩后，可以以同等学力的形式申请硕士学位证书。硕士学位证书是表示单证武汉纺织大学在职研究生专业能力达到研究生培养的要求，但是没有学历证书，因此申请人的学历并没有改变，也不能获得硕士研究生毕业证书，所以这类武汉纺织大学单证在职研究生属于非学历教育。武汉纺织大学双证在职研究生是属于学历教育，根据国家的规定，在实行非全日制研究生教学改革之后，所有非全日制学历教育模式的学员一般是需要参加全国硕士研究生的统招考试入校学习，或者是参加单独考试入校学习。武汉纺织大学双证在职研究生在其专业能力达到国家研究生培养的标准之后，可以统一授予硕士学位证书和毕业证书。因为双证在职研究生是考试入校学习，所属于学历教育模式，因此双证在职研究生可以以研究生作为第一学历。

当然是考我们中国纺织大学了，现在改名东华大学，是教育部直属的全国重点高校，我们学校的纺织专业在世界的排名第一，这可是我们国家所有的大学中唯一的一个能在世界排第一的专业啊，所以你要是报考染织，就考东华好了.东华大学是国家教育部直属的全国重点大学，是国家“211工程”重点建设院校，是中国首批具有博士、硕士、学士三级学位授予权的大学之一，由教育部和上海市共建共管。学校创办于1951年，时名华东纺织工学院。1952年，全国高等学校进行院系调整，从而使学校成为全国规模最大的一所纺织高等学校。1960年，学校被教育部确定为全国重点大学。1985年更名为中国纺织大学。1999年8月，更名为东华大学。东华大学经过半个多世纪的发展，现已发展成为一所以工为主，工、理、管、文等学科协调发展的多科性大学。进入21世纪，学校坚持“观念兴校、学术兴校、管理兴校”发展理念，综合实力不断增强，在教育部直属的全国重点大学中特色鲜明、独树一帜。东华大学坚持“崇德博学，砺志尚实”的校训，倡导“积极向上、爱校荣校、崇尚学术、追求卓越、敬业奉献”的东华精神。东华大学地处中国上海，由松江校区、延安路校区和新华路校区组成，占地面积近2200亩，校园环境优美宜人，系“上海市花园单位”。松江校区位于上海松江大学园区的东北部，北临余山国家旅游度假区,南倚历史文化名镇——松江，融江南园林特点与现代建筑风格为一体，体现出现代化、人文化、生态化、信息化的校园风貌。延安路校区位于上海市中心的虹桥经济开发区，集繁华与宁静、现代与古朴于一身。新华路校区为国家大学科技园区。学校现有各类在校学生近2万5千名。学校拥有一批高水平的师资队伍，现有教职工总数2600余名，其中，院士7名，专任教师近1200名，教授等高级职称教师近600名。东华大学的学科门类覆盖工、理、管、经、文、史、哲、法、教育9个学科门类。拥有3个博士后流动站，29个博士学位授权点，61个硕士学位授权点、4个专业学位点，47个本科专业。有4个国家重点学科，3个上海市重点学科，同时设有国家重点实验室、国家工程技术研究中心、教育部重点实验室、教育部工程研究中心，国家大学科技园。现有纺织、服装•艺术设计、材料科学与工程、旭日工商管理、机械工程、信息科学与技术、计算机科学与技术、环境科学与工程、化学与化工、外语、人文、理学等12个专业学院及旅游系，另有体育部、国际文化交流学院、成人教育学院、国际合作办学的东华大学-拉萨尔国际设计学院等。东华大学秉承“育人为本、注重质量、求真唯实”的办学传统，坚持“一切以学生的全面发展和成才为中心”的办学指导思想，坚持“教学育人、管理育人、服务育人”，为社会培养了大批德才兼备，具有实践精神和创新能力的高素质人才。学校持续深化学分制改革，对全体学生实行“建立在通识教育基础之上，宽口径、柔性化的专业教育”；对学有余力的学生实施“因材施教，分层次的个性化教育”；并在完善学分制的基础上，推行按专业大类招生、培养的教育模式，学生在校学习1至2年后可在专业大类内自主选择专业（方向）。新的教学运行模式体现了学生的个性化发展和复合型人才培养的需要，赢得学生的欢迎。2006年，学校大部分专业将按专业大类招生，新生入学一年后，学生可通过“优秀生免试、普通生考试、特长生测试”三种途径在全校范围内重新选择专业及专业大类。学校建有校内外教学实习基地150余个，校内创新基地近10个。学校在特色专业人才培养、现代管理人才培养、学分制教学管理等领域分获国家级教学成果一等奖、二等奖，有3篇博士学位论文获全国百篇优秀博士学位论文。近三年，学生在国际国内各种赛事中共获奖项197项，在国际大学生程序设计、美国大学生数学建模、挑战杯中国大学生课外学术科技作品及创业计划、上海市发明创造及全国模特大赛、中国大学生足球联赛等赛事中多次获得特等奖、金奖或冠军。毕业生就业状况态势良好，研究生就业率连续7年达100%，本科生就业率保持在96%以上，在上海和全国高校中保持较高水平。东华大学科研实力雄厚，科研成果丰硕。“纺织科学与工程”在全国一级学科评估中名列同类学科第一；纺织类三大检索论文总数及SCI检索论文数名列世界十所著名同类院校第一。学校依托学校的纺织工程（在全国高校同类一级学科排名第一）、服装设计与工程、材料学、纺织化学与染整工程等国家级重点学科，从世界科技发展的高度，加强学科交叉，发展传统优势学科和新兴特色学科；依托学校的国家重点实验室、国家大学科技园等诸多科技创新基地，弘扬“产学研相结合”的办学特色，积极自主创新，为国家科技攻关、经济发展和社会进步服务，取得了一批具有显示度的标志性成果。学校连续三年入选“中国高校十大科技进展”，连续三年获国家科技进步二等奖，专利授权数2005年居全国高校第16位。科研成果广泛应用于航天、军事、新材料、建筑、环保、医药、农业等领域，多项成果还成功应用于“神五、神六”载人航天、抗“非典”等工程。 东华大学国际影响力日益提升，国际合作与交流不断深化。学校已与世界60多所高等院校及知名企业建立合作关系，为83个国家和地区培养了大批留学生，2005年留学生数已突破1000人次。学校与美国纽约时装学院、日本文化服装学院、德国劳特林根大学、意大利米兰欧洲设计学院、法国鲁贝国立纺织学院、加拿大卡尔顿大学等开展多种层次的合作与交流，现有9个中外合作办学机构和项目，联合培养本科生和研究生。学校在中国大陆首次成功主办第83届世界纺织大会。学校还成功主办国际服装院校基金会年会、一年一度的上海市国际服装文化节国际服装论坛、新型纤维与聚合物材料国际学术会议、中法感官评估与智能技术国际会议、上海世博会“大都市形象”论坛等重要的高层次国际学术会议。

清华国美鲁美

中国纺织工业联合会发表

《纺织行业品牌培育管理体系通用要求》是在2013年10月17日由工信部发布，它是我国首个行业发布的品牌培育管理标准，对于推进纺织行业品牌建设将发挥积极作用。我国是纺织大国，纺织行业对国民经济始终发挥着“传统支柱产业、重要民生产业和国际竞争优势明显产业”的重要作用。中国纺织工业联合会副会长张莉说，我国《第十二个五年规划纲要》明确提出要“增强企业产品开发能力和品牌创建能力，促进我国制造业由大变强”。《工业转型升级规划（2011-2015年）》和国家《质量发展纲要（2011-2020年）》把“加强品牌建设，提升品牌价值和效应”，探索建立“中国精品”培育机制，作为实施创新驱动发展战略和促进我国工业成功转型的重大举措。2012年，中国纺织联合会发布了《建设纺织强国纲要（2011-2020年）》，在品牌发展战略中也明确提出培育一批“知名产品品牌”、“知名企业品牌”、“知名区域品牌”和“知名国际品牌”，推进品牌强国建设。

干了这么多年纺织，第一次听说有这么个体系，真是该淘汰了。

主要有：1、企业标准体系2、工作标准体系3、管理标准体系、4、环境标准体系等

纺织行业新出的管理体系 白名单白名单管理体系由两部分构成，白名单资质针对的是染色企业化学品染料的管理水平，被授予白名单资质的企业，自身及下游出口企业出口日本时可免检特定偶氮染料，为企业节省大量成本；白名单注册系统是针对贸易的可溯源管理机制，上游染色企业和下游出口企业通过这套系统向采购商传递不使用特定偶氮染料承诺书和白名单资质代码，通过白名单资质代码在供应链中的传递，各个环节的供应商及采购商，都可以登录纺织品安全网对该代码的进行追溯查询，实现纺织产品的可溯源，从而确保每个交易环节的安全性。

棉纺织技术安升立发表的论文

你好，我来回答。十二到十四世纪意大利的棉纺织业与传统棉花产品生产的不同就是棉纺业的进步带来的科技大爆发跟产能上升。

纺织材料生态化及其发展趋势摘要:从采用绿色原料、利用生物技术和开发可降解纤维3方面,综述了纺织材料生态化的发展现状,指出循环材料开发和使用是纺织生态材料发展的趋势。关键词:纺织材料;绿色;生态化;趋势目前在全球可持续发展战略影响下,许多国家都在致力于研究既不影响生态环境,又能利用生态资源的新型纤维。并提出纺织用材料必须经过毒理学测试,具有相应标志,符合环保、生态、人体健康要求。纺织材料生态化已成为全世界关注的发展方向。采用绿色原料开发生态纤维,利用生物技术发展可降解纤维,选择节约资源、可回收利用纤维原料已成为目前纺织生态材料发展的趋势[1~2]。1采用绿色原料开发生态纤维利用绿色原料开发生态纤维已成为获得生态型纺织材料的主要途径和研究、开发热点。从食用的香蕉、小麦、大豆、玉米、牛奶、虾、蟹等到木材、昆虫、蜘蛛都成为了生态纤维材料的来源。现今的绿色原料包括原生态自然物质,以自然物质为基础的提炼物及原有纤维的再加工产物3种[3]。1·1利用原生态自然物开发生态纤维自然界中原生态的物质即常规的天然纤维,以其自然本色和环保特性赢得人们喜爱。但天然纤维并非完全无毒,如天然纤维在生长过程中所施用的化肥及杀虫剂等化学药品是有害物质进入的主要途径。目前生态天然纤维主要致力于开发对杀虫剂和除草剂较少依赖的天然纤维和新型绿色纤维,如有机棉、有机麻等。同时许多新型原生态的纤维原料如木棉、菠萝叶纤维、香蕉茎纤维、竹纤维等生态纤维也在积极的开发与应用中。发现更多的天然纤维材料,进一步扩大天然纤维的可利用性,使天然纤维材料的发展日益扩大是当前利用原生态的自然物质开发生态纤维的主要研究方向[4~5]。1·2用自然物的提取物开发再生生态性纤维直接取自天然高分子物质,以自然物质为基础的提取物可形成绿色环保纤维,如Tencel、Modal、大豆蛋白纤维、牛奶、海藻酸钠纤维、甲壳素纤维、竹浆纤维等。这些纤维多属于再生纤维素或蛋白质纤维类,纤维本身主要由纤维素或蛋白质组成,易生物降解,符合环保要求。有关再生生态纤维方面的研究较早也较多,许多纤维的开发和应用也较成熟[6]。如甲壳素纤维,所用甲壳质广泛存在于虾、蟹等水产品和昆虫、蜘蛛等节肢动物的外壳中,也存在于菌类、藻类的细胞壁中。甲壳质纤维是一种可降解的环保型动物纤维素纤维,废弃后可被微生物分解。这种纤维具有生物活性,有良好的吸附性、粘结性、抗菌性和治伤性能。它是自然界唯一带正电荷的动物纤维,对危害人体的大肠菌杆、金色葡萄球菌等具有较强的抑制能力,适合制造特殊的医用功能纤维产品。此外,近年开发的新型蛋白复合蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维,利用与粘胶纺丝原液共混,纤维素形成芯部,蛋白质集中于表面,构成分子上的稳定结合,形成具有特定皮芯结构的蛹蛋白粘胶皮芯复合长丝。纤维中蛋白质含量为10%~20%左右,纤维与皮肤的亲合性好,保健功能显著[7~8]。1·3利用原有纤维的再加工开发生态性纺织材料采用自然原料通过高分子化学合成的方法可加工、生产生态纤维材料,如聚乳酸纤维(PLA)、聚羟基乙酸纤维(PGA),及它们的聚合纤维(PLGA)。这些纤维原料资源可再生和重复利用,使用过程安全。纤维开发途径包括微生物合成生态纤维和化学合成高分子生态材料。由微生物合成的聚羟基链烷酸酯、短梗霉多糖、功能蛋白高分子等都可以纺制成纤维。另外,微生物还可直接用于生产可生物降解的纤维。如短梗霉多糖(Pullulan)纤维就是以谷物或马铃薯为原料,由出芽短梗霉产生的一种胞外水溶性多糖(由麦芽三糖1,6键接形成的聚合物)合成,其强度和硬度等物理性质与聚苯乙烯相当。Pullulan纤维具有平滑、透明、光泽好、强度高(与尼纶相当)、无毒、无味、无色、能生物降解的特点,适合作手术缝合线和医用敷料。还可利用多糖液中培养出的细菌(膜醋菌)获得直径大于40 nm的生物纤维丝条,用微菌类霉菌体合成支化营养菌丝或长度达几厘米的由孢子囊柄组成的丝条,分离纯化后丝条能够织成无纺布,用于湿法无纺布的过滤材料[9]。化学合成高分子材料是将天然物质通过化学加工方法合成,如美国杜邦公司2000年10月投产的索罗那(Sorona)纤维就是以玉米为原料的全新多聚体化合物。其纤维制品在舒适、耐磨、弹性、抗皱、防护等性能方面,大大优于现有的化纤制品。制成的人造皮革更柔软,更似真皮,且可回收再利用,为重要的环保产品。还有以玉米、小麦等农作物为原料发酵成乳酸再聚合而成的高分子化合物聚乳酸纤维(PLA)等[10]。2运用生物技术和基因工程开发生态纺织材料将现代生物技术巧妙地用于纺织纤维的开发,不仅能有效地改进现有纺织原料的不足,还可根据需要开发出适合纺织生产的新型纺织纤维,为纺织原料研发开辟新的途径。天然彩色棉纤维是美国科学家利用基因改性技术开发出的一种新型棉花品种,通过将彩色基因移植到白棉DNA中而获得。彩棉产品省去染色、印花等工序,减少了加工污水的排放和能源消耗,实现了从纤维生长到纺织成衣全过程的“零污染”。利用基因改性技术可生产抗虫棉,避免农药对环境及棉本身造成危害。中国农科院等单位将苏芸金杆菌的毒蛋白基因转入棉细胞内,培育出了十多个抗虫棉品种,能产生一种对抗鳞翅目昆虫的毒素,抗棉铃虫能力达80%以上。此外,转基因抗蚜虫棉、转基因抗虫抗病棉也相继培育成功,已在我国实验推广[11]。利用现代生物、基因工程技术还可向棉纤维中引入其他成分,形成天然多成分棉,改善棉纤维的性能。如利用在棉纤维中腔内具有可生物降解的聚酯内芯来生产天然的涤棉混合纤维,或引入动物纤维蛋白,从而形成含动物纤维的天然多成分棉,对改善棉纤维自身的不足,提高棉纤维的性能有很大贡献[12]。五彩丝、彩色羊毛的取得主要靠蚕的基因突变。利用染色体技术把需要的基因组合输入家蚕体内,培育出能吐彩丝的新蚕种。选择合适的彩色基因导入绵羊体内,也可培育出具有天然色彩的彩色羊毛[13]。运用现代生物技术还可扩大纤维的生产。例如,蜘蛛丝因具有超高强力是开发高强织物的理想原料,但如何获得大量的蜘蛛丝来满足纺织生产的需要就成了产品开发过程的难题。为此,加拿大Nexia公司将从蜘蛛丝蛋白中分离出的有关基因转入奶牛和山羊的乳腺细胞中,从其分泌的乳液中获得经过重组的蜘蛛丝蛋白,并从中提取到与蜘蛛丝性能相似的丝蛋白纤维。此外,还可利用微生物发酵技术从蜘蛛丝蛋白中分离出有关基因,人工重组到可以用发酵法大量生产蛋白质的诸如大肠杆菌或酵母菌等微生物体内,在其细胞中产生蜘蛛丝蛋白[14~15]。3可生物降解材料开发可生物降解纤维是指在一定时间和适当的自然条件下能够被微生物(如细菌、真菌、藻类等)或其分泌物在醇或化学分解作用下发生降解的纤维。可生物降解纤维制成的纺织品,通常在微生物作用下,可分解为二氧化碳和水等对环境无害的物质,是理想的石油类纤维材料替代品。降解采用的方法有堆肥降解、土地埋入降解、在活性污泥中降解、海水浸渍降解,以及在聚合物中通过添加组分进行共聚来加速降解等。目前美、欧、日对可生物降解纤维的研究处于领先地位,我国的研究起步较晚[16]。常见的天然纤维及目前研究较多的纤维素纤维、蛋白纤维、甲壳素纤维、淀粉纤维等都具有良好的生物降解。而合成纤维可降解中较大的一类是水溶性聚合物,它是一种亲水性的高分子材料,在水中能溶解或溶胀形成溶液或分散液,其分子链上一般含有一定数量的强亲水基团(如羧基、羟基、氨基、醚基和酞胺基等)。常见的生物降解性合成高分子有聚乙烯醇(PVA)、聚丙二醇(PPG)和聚乙二醇(PEG)等。聚乙烯醇(PVA)是人们最熟悉的水溶性高聚物,它在纤维和纤维改性及制作膜材料等方面都有广泛的应用。Planet Packaging Technologies公司用PEG共混制造生物降解高分子材料。美国Air Product & Chemical公司也开发了一种商品名为Vinex的材料,它是由聚乙烯醇和聚烯烃、丙烯酸酯接枝聚合而成,材料具有可降解性[17-18]。另一类是利用自然界中存在的天然物质经化学加工形成的合成纤维,如聚乳酸纤维(PLA),虽为合成纤维,但其原料来源于地球上不断再生而取之不竭的农作物,其废弃物埋入土中后,在土壤和水中微生物作用下大约经过1~2年时间,纤维可被完全分解为CO2和H2O从而发生降解[19]。虽然可降解纤维材料的开发已取得一定进展,但研究进行得还很不够,也没有取得较大的突破。随着人们生活水平的不断提高,对可生物降解功能纤维需求的增长,可以预见在新技术的应用和新材料的涌现下,可生物降解纤维将会被更广泛地应用[20~21]。4生态材料的发展趋势循环材料最基本的特点就是在主产业链上向前、向后延伸,实现闭合循环发展,使所用的原料和能源在不断的循环中得到合理利用,节约生态资源。现代纺织要求材料可循环、再生,产业发展可持续,因此,循环材料的开发和利用应是未来生态材料发展的趋势。最近日本提出了“完全循环型”新概念,要求彻底实现纤维从原料使用到最终制品回收全过程完全循环。吉玛公司、杜邦公司对聚酯等装置也提出了“全循环”概念[22]。天然纤维材料是地球上巨大的再生性生物高分子资源,作为“从自然产生又回到自然”的资源循环型材料,具有不可替代的发展优势。人造纤维材料作为传统的纺织材料,其原料多为天然可再生的非石油资源(木、棉、亚麻、竹、麦杆等),符合可持续发展的需求。合成纤维多为石油化合物,而石油属原生资源,且常规合成纤维具有不可再生、不可降解性。目前合成纤维如何进行回收再生是生态材料研究的重点,也是治理环境污染,节约资源和能源,促进合成材料循环使用的一种最积极的废弃物处理方法。已开发了有回收聚合物、纤维的原料再循环和回收单体的化学再循环系统[23~25]。回归自然、适应环境是纺织材料总的发展趋势。生态化纺织材料的发展为保护生存环境,实现纺织工业可持续发展提供了保障,符合21世纪绿色环保型时代的要求。随着社会的文明和进步,可认为未来的纺织工业将是绿色生态工业。参考文献:[1]吴湘济,沈晶.纺织工业绿色纺织品的设计与开发[J].上海工程技术大学学报,2002,(12):298-317.[2]黄猛.我国绿色纺织品的现状及发展趋势[J].棉纺织技术,2000,(2):31-33.[3]甘应近,白越,等.绿色纺织品的现状与展望[J].纺织学报,2003,(6):93-95.[4]Peter F Greenwood, green are cotton and linen?[J].textiles,1999,(3).[5]付群锋.浅谈新世纪纺织面料的发展趋势[J].印染,2000,(7):49-50.[6]A P Aneja,等.21世纪的纤维[J].国外纺织技术,2000,(1):1-3.[7]李晓燕.生态纺织纤维的性能与应用[J].棉纺织技术,2002,(11):

文章对预湿上浆的基本原理、预湿机构、预湿效果及预湿上浆存在的问题进行综合分析讨论。 This paper has introduced the fundamental, pre-wet framework, pre-wet effect of pre-wet sizing and some problems coming of its application. 近年来,国内外针对预湿上浆的研究进行了大量的探讨,预湿上浆是浆纱工艺的一项较大的进步,它对浆纱质量的提高和上浆成本的降低,起到重要的推动作用,在生产实践中取得了较好的效果。 1预湿上浆的工艺过程(图 1) 预湿上浆就是在经轴架与浆槽间装上一预湿装置,经纱在进入浆槽浸浆前,先经过预湿装置高温(一般采用 85 ℃以上的水)预湿,通过热水对经纱的浸湿与洗涤,然后经过一对挤压辊(85 ～ 100 kN)来控制经纱的回潮率 (30% 左右),最后再进行上浆,能获得较好的浆纱质量。 2预湿上浆的作用机理 经纱上浆的过程就是将浆液按设定的要求一部分粘附在经纱表面,另一部分渗透到纱线内部,因此浆液的粘附程度和渗透状况是上浆质量优劣的重要标志。根据粘附原理,浆液在经纱上的粘附状况与纱线的特性、表面状况、湿润程度等有关。化学纤维表面光滑且含油剂,影响上浆;棉纤维表面较粗糙,而且有天然转曲,虽然比化学纤维容易上浆,但是由于棉纤维中含有纤维素共生物,如蜡状物质、含氮物质、果胶物质、矿物质以及色素等,而且棉纱的纤维间空隙存在空气,都不利浆液粘附和渗透。预湿上浆可以改善经纱的上浆效果,其作用机理可从以下几个方面进行分析。 洗涤作用 在预湿过程中,经纱先经过热水或轻碱水的浸渍和挤轧,把棉蜡、果胶质、脂肪、糖衣、尘屑、纺丝油剂、杂质等物质溶解在高温水洗槽内,改善了纱线表面性质,利于浆液浸透和被覆。 润湿作用 在经纱上浆中,浆料对纤维的粘附是最基本的问题,要获得良好的粘合其必要条件是,在界面处建立分子尺度的紧密接触,即两相分子间的距离通常要小于 nm。显然,要将粘合剂与被粘纤维的大分子间距降低到如此小的程度,仅靠压力是不够的,还必须借助于润湿作用才能实现。也就是说,润湿是形成良好粘合的关键因素。 润湿依表面能之变化种类及其相互间之关系,可分成下列 3 种现象:铺展润湿、附着润湿和浸入润湿。不论何种润湿都是表面化学现象,其过程的实质都是界面性质及界面能量的变化。纱线浸浆就是表面化学现象,它取决于两个方面:一是固体表面张力,高能表面易于润湿,低能表面润湿性差,Zisman提出以固体润湿临界表面张力表示固体表面状态,如果液体表面张力比固体临界表面张力低,则液体能在该固体表面润湿,反之则有接触角;二是液体表面张力,采用润湿性较好的浆料或加入表面活性剂,以降低表面张力改善其润湿性。 在高温水(> 85 ℃)的洗涤作用下,棉蜡、脂肪、纺丝油剂等纤维表面包覆物被部分去掉;经纱离开预湿槽进入浆槽浸浆前含水率和温度的提高,这些因素均使经纱的表面能得以提高,为上浆经纱的润湿创造了良好的条件。 毛羽伏贴作用 浆前预湿的高温和挤压可以使纱线表面纤维软化,柔顺性提高,另外,纱线以一定的速度通过预湿槽,预湿槽中水的内摩擦力会使纱线上的毛羽倾向同一方向而使浆膜 圆整。 水对空气的置换作用 传统上浆方式中,经纱进入浆槽时,纱体内部含较多的空气,既不利于浆液浸透,又会在浆液与纤维结合面上容易存留部分气泡,削弱了浆液与纤维之间的粘附作用。利用预湿槽中压辊的高压作用,用热水排除掉纱线中的部分空气,纱线内部充有部分水分,这为浆液均匀的渗透与扩散提供了媒介,同时,减少或消除了由于气泡原因在纤维与浆液之间形成的阻隔区,使得原先有间断的接触面变得更加连续,扩大了浆液与纤维的接触表面积比。 3预湿上浆的装置 1999年在巴黎国际纺织机械博览会上,首次展出了用于短纤纱的带预湿上浆装置的新型浆纱机,随后国内外的纺织机械制造商、纺织企业、研究院所、高等院校在预湿上浆装置的研制和应用领域的研究日趋活跃。 目前,德国Sucker Muller(祖克)、Karl Mayer(卡尔迈耶),瑞士Benninger(贝宁格),日本津田驹和美国West Point(西点)等浆纱机制造厂已经开始提供带有预湿上浆装置的浆纱机。德国著名的纺织研究所ITV Denkendorf声称可以对外提供预湿上浆咨询和技术服务。国内几家著名的浆纱机制造厂家,如盐城纺织机械有限公司、郑州纺织机械股份有限公司等也已开发出了具有预湿功能的浆纱机;国内的高等院校、研究院所、纺织企业,如西安工程大学、山东德棉集团德棉股份有限公司、保定依棉集团、山东华润临清公司、五环集团股份有限公司、新疆石河子市八一棉纺织有限公司一分厂等 10 多家单位,开展了预湿上浆的应用研究,他们采用的预湿上浆装置有的是从国外引进的设备,有的是在传统浆纱机上加一水槽来代替预湿上浆浆纱机上的预湿槽,有的是将祖克双浆槽浆纱机中的后一只浆槽作为预湿槽。 根据国内外预湿上浆的装置的情况,从工艺配置来看,预湿处理装置具有以下几种方式。 单压式 在经轴架与浆槽间加装一过水槽(图 2),使经纱在进入浆槽上浆之前,先经过过水槽使经纱达到完全润湿,以利于浆液浸透。 单浸单压式 单浸单压式如图 1 所示,在经轴与浆槽间加装一套预湿装置,经纱在进入浆槽上浆之前,先经过预湿处理。预湿槽中设置一根浸没辊和一对轧压辊,用以压出多余水分并粘附纱线表面的毛羽。 单浸双压式 图 3 是Karl Mayer浆纱机的预湿槽结构图。纱线通过安装在预湿浆槽内的引纱辊进入预湿槽内,先通过第一压辊后,再通过浸水辊二次入水,然后再通过下挤水辊和上挤水辊的高压挤水,最后进入浆槽进行上浆。预湿机构的高压挤水辊加压 100 kN,使挤压后的纱线含水量尽量地少(20% ～ 40%),这样利于吸浆,受压后纱线的压扁系数较大,但进浆槽后又会蓬松一些,因此一般不会有不良后果产生。 另一种单浸双压式预湿浆纱是将祖克双浆槽浆纱机中的后一只浆槽作为预湿槽,工艺流程如图 4 所示,在进行预湿上浆时,把祖克浆纱机后浆槽(SD1)做水槽,把第二根浸没辊升到液面以上,使之不起浸没作用;另接一水管做输水用。其中水槽采用蒸汽直接加热,温度及液面高度由自动控制系统控制,利用了浆槽原有功能。这样,纱线在引纱辊的作用下进入水槽,在水温 90 ℃ 以上的条件下,经过单浸双压。浸润纱线受到挤压作用时,水分向纱线里层转移,而多余的空气和水分被压出,回流入水槽。这样就完成了预湿过程。预湿后的纱线在引纱辊的作用下进入浆槽(SD2)。 双浸双压式 双浸双压式预湿装置可分为单预湿槽式和双预湿槽式。单预湿槽式采用一个预湿槽,也可采用祖克双浆槽浆纱机中的后一只浆槽作为预湿槽,具体的工艺流程如图 5 所示。双预湿槽式将预湿槽分为两个独立的浸渍区,每个浸渍区各配置一根浸没辊和一对轧压辊,形成双浸双压式预湿,然后再进行上浆。两个独立的浸渍区可起优化洗涤作用。第一浸渍区的轧压辊不仅可以阻挡尘杂,而且可以排出纱线中的空气,进行第一道洗涤,以方便第二浸渍区内纱线吸收充足的水分,延长浸渍的相对时间。在第二道高温洗涤作用后由压力高达 l00 kN的轧压辊充分挤出所含的水分,以免影响浆槽中浆液的浓度和粘度,同时有利于纱线吸附浆液。预湿浆槽采用蒸汽直接加热,温度及液面高度由自动控制系统控制。轧压辊压力可调,积极传动,回转速度与纱线行进速度同步,以保证纱线的张力一致。为防止预湿经纱冷却过度而影响浆纱质量,同时避免换批时回丝消耗过多,预湿浆槽与浆槽之间的距离以小为宜。 浸喷双压式 浸喷双压式预湿装置由经纱输入装置、预湿区和上浆装置 3 部分组成。预湿区配置一根浸没辊与一对轧压辊、一次喷淋与另一对轧压辊组成浸喷双压式预湿。先由浸没辊对经纱进行水浴、洗涤,第一对轧压辊将空气挤出经纱,在离开挤轧点后,采用喷淋管用热水对经纱实施淋浴、洗涤。由于喷淋和轧辊钳口产生第二次给湿,纱线能充分湿润,最后通过第二对高压轧压辊压出多余水分。由自动装置保持液面高度恒定,蒸汽加热控制水温,清除预湿槽中漂浮杂物用溢流方式,并用循环系统将热水输送到预湿槽和喷淋管。经纱从预湿区到浆槽,用摆锤式罗拉确保纱片不松弛并防止纱线扭结。 4预湿上浆的效果 Benninger、West Point、德国纺织研究所ITV Denkendorf的研究结果表明,预湿上浆的主要好处是大大减小了上浆率,从而降低了浆料成本。上浆率的降低改善了织造性能,减小了断头率,提高了织造效率。另一个好处是浆料用量的降低减少了废水污染。众所周知,50% ～ 70% 的废水污染是由浆料造成的,由于浆料耗用量减少,相应地减少了BOD(生化需氧量)和COD(化学耗氧量)耗氧物的产生,为改善环境创造了有利条件。 近几年,国内在预湿上浆方面取得了可喜的成绩,在保持浆纱性能提高的前提下,上浆率有较大幅度的下降,根据国内的研究报道进行的上浆率统计结果如表 1 所示。 从表 1 可以看出,预湿上浆上浆率的下降率约在 10% ～ 35% 之间,如果纺织企业优化浆纱工艺,较好地掌握预湿上浆技术,企业必将节约成本,降低消耗,提高企业产品的市场竞争力,同时为保护环境、造福后代、促进我国国民经济可持续发展做出积极贡献。 5预湿上浆技术存在的问题 预湿水槽轧辊的高压力问题 预湿水槽轧辊的压力高达 70 ～ 100 kN,设备的设计与应用管理不易。 压出带水量与浆槽浓度的稳定性问题 经纱预湿后从预湿水槽中引到浆槽时,会把一定的水分带入浆槽,使浆槽中的浆液浓度逐步降低,为了保持浆液浓度的稳定性,要随时对浆槽中浆液浓度进行监控并及时调节。这样就必须采用可靠高效自动化监控仪器和调节设备,增加了预湿浆纱机的设计、操作和管理难度。 6结语 从原理上讲,预湿上浆能够改善纱线的润湿性能,降低经纱毛羽,以较低的上浆成本达到织造对经纱上浆的要求,是一种较理想的上浆方法。但预湿经纱压出带水量与浆槽浓度的稳定性是影响预湿上浆的关键,国内的浆纱设备生产厂家应尽快开发生产具有浆槽浆液浓度自动监控与自动调节的机电一体化设备,以适应预湿上浆的要求。 参考文献 [1] 陈宏武. 纯苎麻经纱的上浆工艺[J]. 纺织导报,2004(4):72 � 74. 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纺织学位论文框架怎样写

论文一般的组成部分包括以下内容：题名、作者、摘要、关键词、正文、参考文献和附录等部分组成。

其中部分组成（例如附录）可有可无。

论文题目要求准确、简练、醒目、新颖。

目录是论文中主要段落的简表。（短篇论文不必列目录）

内容提要是文章主要内容的摘录，要求短、精、完整。

关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的，是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作计算机系统标引论文内容特征的词语，便于信息系统汇集，以供读者检索。每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词，另起一行，排在“提要”的左下方。

主题词是经过规范化的词，在确定主题词时，要对论文进行主题分析，依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。（参见《汉语主题词表》和《世界汉语主题词表》）。

论文正文

（1）引言：引言又称前言、序言和导言，用在论文的开头。引言一般要概括地写出作者意图，说明选题的目的和意义, 并指出论文写作的范围。引言要短小精悍、紧扣主题。

（2）论文正文：正文是论文的主体，正文应包括论点、论据、论证过程和结论。主体部分包括以下内容：

a.提出问题-论点；b.分析问题-论据和论证；c.解决问题-论证方法与步骤；d.结论。

参考文献

一篇论文的参考文献是将论文在研究和写作中可参考或引证的主要文献资料，列于论文的末尾。参考文献应另起一页，标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。

论文装订

论文的有关部分全部抄清完了，经过检查，再没有什么问题，把它装成册，再加上封面。论文的封面要朴素大方，要写出论文的题目、学校、科系、指导教师姓名、作者姓名、完成年月日。论文的题目的作者姓名一定要写在表皮上，不要写里面的补页上。

学位论文

学位申请者为申请学位而提出撰写的学术论文叫学位论文。这种论文是考核申请者能否被授予学位的重要条件。

学位申请者如果能通过规定的课程考试，而论文的审查和答辩合格，那么就给予学位。如果说学位申请者的课程考试通过了，但论文在答辩时被评为不合格，那么就不会授予他学位。

有资格申请学位并为申请学位所写的那篇毕业论文就称为学位论文，学士学位论文。学士学位论文既是学位论文又是毕业论文。

学术论文

中华人民共和国国家标准VDC 、GB 7713-87号文件给学术论文的定义为：

学术论文是某一学术课题在实验性、理论性或观测性上具有新的科学研究成果或创新见解的知识和科学记录；或是某种已知原理应用于实际中取得新进展的科学总结，用以提供学术会议上宣读、交流或讨论；或在学术刊物上发表；或作其他用途的书面文件。

在社会科学领域，人们通常把表达科研成果的论文称为学术论文。

学术论文具有四大特点：①学术性 ②科学性 ③创造性 ④理论性

参考资料来源：百度百科-论文

毕业论文基本结构如下：1、标题：文章的大纲。每一种文章的标题、风格都是多样的，但无论是哪种形式，都应始终体现作者写作的意图

1.论文题目：要求准确、简练、醒目、新颖。2.目录：目录是论文中主要段落的简表。（短篇论文不必列目录）3.内容提要：是文章主要内容的摘录，要求短、精、完整。4.关键词定义：关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的，是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作计算机系统标引论文内容特征的词语，便于信息系统汇集，以供读者检索。每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词，另起一行，排在“提要”的左下方。主题词是经过规范化的词，在确定主题词时，要对论文进行主题分析，依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。（参见《汉语主题词表》和《世界汉语主题词表》）。5.论文正文：

论文框架由以下几部分组成：

1、介绍

简要地总结论文主题，说明为什么这个主题有价值，也许还可以概述一下你的主要结果。

2、背景信息(可选)

简短地介绍背景信息是必要的，特别是当你的论文涉及两个或多个传统领域时。

3、新技术回顾

这部分回顾了与论文相关的研究现状。

4、研究问题或问题陈述

工程论文倾向于提到一个需要解决的“问题”，而其他学科则是用一个需要回答的“问题”来表述。在这两种情况下，有三个主要部分：

5、描述你如何解决问题或回答问题

论文的这一部分形式更加自由，可以有一个或几个部分和子部分。

6、结论

结论部分通常涵盖三件事，并且每一件事都应该有一个单独的小节：

7、参考文献

参考文献的列表与第3部分中给出的技术现状综述紧密相关。所有的参考文献都必须在论文正文中提及。参考书目可能包括论文中没有直接引用的作品。

8、附录

一般来说，太过具体的材料不适合在论文主体中出现，但可供考官仔细阅读，以充分说服他们。