碳含量对硫的影响研究论文

碳含量对硫的影响研究论文

碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,它们对碳钢的性能都有一定的影响. 一锰的影响 锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的.锰的脱氧能力较好,能清除钢中的FeO,降低钢的脆性；锰还能与硫形成MnS,以减轻硫的有害作用.所以锰是一种有益元素.但是,作为杂质存在时,其含量（Wmn）一般不小于,对钢的性能影响不大. 二硅的影响 硅是炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的.硅的脱氧能力比锰强,在室温下硅能溶入铁素体,提高钢的强度和硬度.因此,硅也是有益元素.但作为杂质存在时,其含量（Wsi）一般小于,对钢的性能影响不大. 三硫的影响 硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的.硫在钢中与铁形成化合物FeS,FeS与铁则形成低熔点（985°C）的共晶体分布在奥氏体晶界上.当钢材加热到1100-1200°C进行锻压加工时,晶界上的共晶体已熔化,造成钢在锻压过程中开裂,这种现象称为“热脆”.钢中加入锰,可以形成高熔点（1620°C）的MnS,MnS呈晶粒状分布在晶粒内,且在高温下有一定的塑性,从而避免热脆.因此,硫是有害元素,其含量（Ws）一般应严格控制在以下. 四磷的影响 磷是炼钢时由矿石带入钢中的.磷可全部溶于铁素体,产生强烈的固溶强化,使钢的强度和硬度增加,但塑性韧性显著下降.这种脆化现象在低温时更为严重,故称为“冷脆”.磷在结晶时还容易偏析.从而在局部发生冷脆.因此,磷也是有害元素,其含量必须严格控制在以下. 但是,在硫磷含量较多时,由于脆性较大,切削容易脆断而形成断裂切屑,改善钢的切削加工性.这是硫、磷有利的一面.

碳含量增加，强度提高，塑性，韧性和疲劳强度下降，同时恶化可焊性和抗腐蚀性。硫使钢热脆，磷使钢冷脆。但磷也可提高钢材的强度和抗锈性。这样可以么？

碳含量增加，强度提高，塑性，韧性和疲劳强度下降，同时恶化可焊性和抗腐蚀性。硫使钢热脆，磷使钢冷脆。但磷也可提高钢材的强度和抗锈性。

生铁含碳量对铸件的影响研究论文

铸铁中有多种元素，如C、Si、Mn等为有用元素，但含量要适当，P有害，但能提高液体流动性，S有害元素。到百度文库下载相关文章，能解答你的问题。

铸铁的含碳量主要是对于铸铁刚性来说的，含碳量2%～的铁碳合金称生铁，含碳量为～2%的铁碳合金为钢，随着含碳量的增加，硬度增加，韧性下降，机械性能加工性能下降，一般白口铁就不能进行机械加工了。

碳越高,硬度越大,韧性越差,也就是延展性差

铁碳合金组织变化的基本规律：随含碳量的增加，工业纯铁中的三次渗碳体的量增加；亚共析钢中的铁素体量减少；过共析钢中的二次渗碳体量增加；亚共晶白口铸铁的珠光体和二次渗碳量也减少，共晶渗碳体量增加；过共晶白口铁中的一次渗碳体和共晶渗碳体量增加。这个是一向铁碳合金的力学性能的根本原因。并且随着冷却和加热的条件不同，铁碳合金的组织、性能都会大不相同。

氮含量对铸坯的影响研究论文

在灰铸铁的生产中有时会发现裂隙状气孔缺陷, 气孔周围没有石墨, 边沿白亮, 呈“贫C”现象。其实产生这种缺陷的原因很多, 归根结底是灰铸铁中w (N) 量超过一定值后的结果。下面对N的来源、w (N) 量的控制及对铸件金相组织和力学性能的影响进行概述。一、N 的来源1、废钢金属冶炼过程中, N难免与其接触溶入。2.增碳剂增碳剂是铁液中N的另一个来源。国内有的灰铸铁铸造厂在生产合成铸铁时选用w (N) 2 000～4 000 ppm的半石墨化石油焦增碳剂或者是中温石墨化增碳剂。这种增碳剂因为C没有完全石墨化，不适合用于熔炼后期和出炉前补充C，因为C吸收慢，吸收率低，而且容易使铸件出现N2气孔。3.回炉料回炉料中w (N) 量在60～90 ppm, 是稳定的N来源。4.铸型和砂芯树脂砂型 (芯) 中含有一定的N, 高温铁液进入型腔后, 树脂粘结剂分解的N也容易被铁液吸收。5.合金及孕育剂感应电炉熔炼灰铸铁时, 可以使用MnN、Cr2N或者含N孕育剂来增加铁液的w (N) 量。试验表明：Cr、Ni、Cu等合金元素含量越高， w (N) 量越高。6.感应电炉熔炼操作感应电炉熔炼合成铸铁, 正常规范的熔炼操作, 可以稳定铁液中的N, 而无限制高温 (超过1 550℃以上) 操作或铁液高温留炉时间过长, 铁液中N容易溢出, 从而降低铁液的w (N) 量。7.冲天炉熔炼由于入炉空气w (N) 量高, 焦炭w (N) 量也高 (约8 000～10 000 ppm) , 再加上配料中一定比例的废钢, 所以铁液中w (N) 量比较高, 一般在120ppm以上。

钢中氮元素对钢材性能的影响是,(1)氮含量高的钢长时间放置，性能将变脆，这一现象称为“老化”或“时效”。钢中氮含量高，会增加钢的时效性。钢中氮化物扩散析出速度很慢，是逐渐改变着钢的性能。氮化物析出还会引起金属晶格扭曲而产生很大的内应力，从而恶化了钢的塑性和冲击韧性，使钢变脆；氮使低碳钢产生的脆性与磷的危害相似，但比磷严重；磷造成钢的冷脆性，不产生时效性，若钢中磷含量高会加剧氮的危害。(2)钢中氮含量高时，在加热至250～450℃的温度范围时，其表面发蓝，钢的强度升高，冲击韧性降低，称为“蓝脆”。(3)钢中氮含量的增加，钢的焊接性能变坏。(4)钢中加入适量的Al，可生成稳定的AlN，能够限制Fe4N的生成和析出，不仅改善了钢的时效性，还可以阻止奥氏体晶粒的长大。(5)氮可以作为合金元素起到细化晶粒的作用。在冶炼铬钢、镍铬系钢或铬锰系等高合金钢时，加入适量的氮，能够改善钢的塑性和高温可加工性。氮还可以提高钢的奥氏体的稳定性，w[N]=％～％，可使lCrl8Ni9型不锈钢完全形成奥氏体组织。

氮气溶于钢水，会使钢材变粹，溶液断裂！

含氧量对养殖的影响研究论文

回答:草履虫很多时间生活在水的表层，说明氧气是影响动物分布的环境条件。大部分动物都进行有氧呼吸，所以氧气的含量多少就成为影响动物分布的重要环境条件。比如，随大气层的延伸，海拔越高的地方，空气越稀薄，动物的种类会越稀少。

增加水的含氧量、产生水流,并吸附、分解水中的垃圾和对鱼有害的物质。渔业养殖对水质环境的要求一、溶氧量水中的溶解氧是养殖鱼类赖以生存的必要条件之一。据观察测定，当水中溶氧量达到2毫克/升以上时，鱼类生长正常，对饲料的消化吸收较好，饲料系数也较低;当溶氧量降至毫克/升以下时，鱼摄食量减少，饲料系数比在2毫克/升以上时约高一倍;当降至毫克/升，水中含氧量不足，鱼的呼吸频率加快，并出现“浮头”现象;降至－毫克/升以下时，开始窒息死亡。增加水中的溶氧量，特别是水底层的溶氧量，对促进淤泥中有机物的分解，加速池塘的物质循环;减少有机酸、氨、硫化氢等有害的中间产物积累，以及促进饲料生物的生长繁殖有重要作用。池塘溶氧量的分布、变化十分复杂，主要是受增氧和耗氧因子所制约，特别是高产鱼池，营养很丰富，浮游生物和放养鱼类比较密集，增氧和耗氧都很大，因此溶氧量很不稳定而呈昼夜变化，垂直变化和水平变化现象。二、水温鱼类是变温动物，它的体温随水温而变动。故水温对鱼类生活和生存有直接影响。因此，根据水温状况进行合理的投饵和管理工作是十分重要的。各种鱼类对水温的适应性有差异，如鳙鱼在月平均水温30℃以上的7、8、9月份生长最快，在月平均水温为20℃以下的1、2、12月份生长慢;鲢、草鱼亦以高温月份生长最快，但在低温月份，当寒潮过后水温回升时，生长仍基本正常，渔农利用它们的这一特点进行育冬草或育秋鲢。热带、亚热带鱼类如罗非鱼、御寒力差，当水温降到10℃时常被冻死，当到了冬季，要及时收获。冷水鱼、亚冷水鱼如匙吻鲟最适生长水温20－28℃，高温时生长受到影响。三、酸碱度水的酸碱度以PH值表示，PH值7表示中性，7以上为碱性，7以下为酸性。一般养殖鱼类适应于PH值7－的微碱性水中生活。四、有机物耗氧量有机物耗氧量是水质肥瘦的标志。一般来说，水中耗氧量越高，有机物也越多。但有机物含量过多，则对池水的溶氧情况不利。不同鱼类对耗氧量有不同的适应程度。鲢、鳙鱼以浮游生物为食饵，能适应于较肥沃的水中生活。草鱼以水生植物为主要食饵，要求水质一般较清瘦。成鱼塘有机物耗氧量为15－36毫克/升。向池塘中投饵施肥，可提高有机物耗氧量。为了提高水中肥份而不致溶氧量急剧下降，投饵施肥最好采取“次多量少”的原则，以免发生鱼类严重缺氧死亡。五、总硬度总硬度是碱土金属中钙、镁与弱酸、强酸结合的量。硬度较高的水，能促进鱼体骨骼的正常生长，增强鱼类对饲料的消化吸收和浮游植物的生长繁殖。适合的硬度是5－8。六、初级生产力初级生产力主要指浮游植物的生产力。它利用太阳能进行光合作用，是水体各种生产力的基础，对养殖生产的影响很大。

溶解氧对水产养殖的影响溶解氧对水产养殖具有决定性意义，除对水产养殖动物的直接作用外，还对水体中物质 的化学状态有着重要的影响，从而间接地影响到水产养殖动物 的生命过程。

影响溶氧的因素

1、 藻类。这是养殖生产过程中必不可少的浮游生物，我们平时所说的水色的好坏其实就是反映了水体中藻类的丰富程度。藻类白天光合作用产生的氧气至少占了水体中总溶氧水平的百分之80，另外的百分之20来自于大气氧分压。因此，很多养殖户认为，只要多开增氧机，一定不会缺氧，这是一个必须要纠正的观念，一旦倒藻，就算是24小时开增氧机，水体的中下层也会处于亚缺氧甚至是缺氧状态。

2. 化学耗氧。底泥中的一些还原性化学物质在氧化过程耗氧，所耗氧占15~80%，是化学耗氧主要根源，包括亚硝酸盐、氨氮、硫化氢、甲烷等。

3. 生物耗氧。水产动物生活必须耗氧，所耗氧占百分之20到25。

判断溶氧情况

1. 观察水色变化：通常水质恶化后根据溶氧从高至低的顺序，水色开始变清，逐渐由清变白，进而变红，最严重时变黑。

2. 观察水中浮游动物与底栖动物的活动状态：缺氧时，浮游动物常聚集在水体上层，底栖动物会靠近池边，不怕惊吓。

3. 观察养殖动物的摄食情况：轻度缺氧，摄食减少，严重时停止摄食，开始“溜边”“浮头”，聚集增氧机旁。

应对措施

1. 生物增氧法。水产养殖前先进行培水肥水，利用浮游植物进行光合作用释放出的氧气给池水补氧。如果池水清瘦，采取灵活结合施用有机肥、多抗培水膏、藻类生长素、氨基培水液、肥水EM等。

2. 注水增氧法。池塘中的溶解氧量较低，可通过水流经过一定的流程和落差提高含氧量或抽取溶解氧较高外源水注入池塘内，以提高增氧效果。注水补氧宜早进行，防止因缺氧而一次注水过多或注水时间过长，导致池塘水质条件急剧变动引起养殖动物强应激反应。

3. 机械增氧法。通过开启增氧机来搅动，增加水体与空气的接触面积来提高水体溶解氧量。

4. 化学增氧法。通过泼洒化学增氧产品来提高水体溶解氧量，易溶于水，放氧量大，放氧时间持久2到5小时，俗称固体双氧水。

固体含量对涂装的影响研究论文

说得简单点，就是像酒的度数一样的。度数低，你可以多喝点，度数高，你要少喝点。哈哈～固体份含量高，你用起起来要省些。

简单点理解，固体份可以估算涂装后涂层的成膜状态，进而对涂料的整体用量进行估算，得到相对合理的成本核算。举个例子，比如要在待涂工件上形成 50μm的膜厚，如果使用高固体份的涂料，则需要的涂料用量较低固体份的涂料用量少。但也要注意，一味注重固体份含量也是不全面的，高固体分意味着原料成本相对高(油漆贵)；过低的固体份意味着人工成本的增加(需多次涂漆)，所以要根据实际情况选择合适的固体份范围。

固体份含量与电泳膜厚有关，同等条件下固体份低则膜厚也低