江汉石油职工大学学报

江汉石油职工大学学报

摘要：目标管理是根据企业目标的要求,组织、控制企业生产经营活动的全过程,是对企业实行全面、综合性管理的一种科学管理方法。随着当前企业之间竞争的日益激烈，加强企业目标管理成为促进企业健康发展的一个重要方面。本文首先从定义和特征两个方面对企业目标管理进行了深入细致的分析，进而从实施和控制两个方面论述了当前企业的目标管理，进而为企业的发展奠定了重要的前提基础。 关键词：企业；目标管理；控制 一、关于企业目标管理的概念和特征分析 1.企业目标管理的概念。 企业目标，是指在一定时期内．企业各项生产经营管理活动所要追求的理想期望值。或者说。在一定时期内．具体明确地说明了企业各项生产经营管理活动所要取得的成果和达到的标准。企业目标管理指的是现代企业经营者在生产经营过程中，依据企业目标对企业的生产经营活动进行管理和控制，并组织全体职工共同为了实现的一种综合的科学管理技术。 2.企业目标管理的特征。 首先，企业目标管理具有系统性。目标管理是一种系统的管理。第一，目标是组织系统功能的集中体现，是评价管理绩效的根本标准，因而抓住了目标也就抓住了整体，第二，目标管理是企业全员参加的管理活动。通过目标制定与分解地程，把组织内全体人员动员起来参加管理活动，参与对未来的谋划，从而达到运用目标系统实施系统整体管理的目标；第三，以目标指导行动和安排工作，有利于保证整体，提高管理绩效。 其次，企业目标管理具有目的性。企业目标管理具有明确的目标。有了这个明确的目标，就能使企业的工作朝着一个统一的方向前进。如果企业目标含糊不清，企业的工作就会失去方向，甚至导致管理工作混乱。同时，目标管理的目的性，还反映在制定企业目标不是随意盲目的，而是要依据客观的经济规律，只有这样制定的企业目标，才能满足社会需要，促进企业自身的发展。 再次，企业目标管理具有民主性。它是目标管理最显著的特点。人是管理的核心和活力，没有人的积极性，企业就没有活力。目标管理是组织广大职工参加企业民主管理的好方法。在确定目标时，企业领导者需要广泛征集广大职工的要求，非常重视上下级之间的意见交流和共同协商、共同讨论、共同决定，让职工都能亲自参加目标的制定。 二、当前企业目标管理的实施与控制 1.企业目标管理的实施。 首先，制定企业目标管理的实施计划。目标实施计划是按具体目标编制的各部门用至每个职的具体行动计划。在编制目标实施计划时，先要按目标的轻重缓急和完成各目标所需要的时间长短，确定目标程式计划。然后，根据目标的程式计划，编制各目标的日程计划。 最后，根据目标实施计划要求，制订措施计划，并根据措施计划要求，向下级部门委让相应权力，让下级部门和职工自发、主动地去完成各自所承担的目标。 其次，加强指导，提高下级和职工完成目标的能力。在目标实施过程中，上级部门要经常与下级部门交流意见，及时掌握下级部门实施目标中的动态；不断向下级部门提供有关目标执行情况的情报资料，为下级和职工实施目标创造良好的外部环境；经常了解下级部门和职工在实施目标中存在的问题，针对存在的问题，经常提供针对性的指导，有计划地开展各种教育训练活动，不断提高职工完成目标的能力，以保证目标的顺利实施。 再次，组织目标小组，开展小组竞赛活动。目标小组是承担相同目标的职工本着自愿的原则，以完成其所承担的目标为宗旨而组织起来的。各目标小组特别是承担相同目标的小组，要开展竞赛，通过比、学、赶、帮、取长补短，共同提高，为完成目标创造更好的条件，增强完成目标的能力。 第四，抓好重点目标的实施。为确保企业目标的实现，企业一定要抓好重点目标的实施。重点目标主要有关键目标、公关目标、薄弱环节目标、基础目标等，通过对加强对重点目标的实施，为企业的发展壮大奠定重要的基础。 2、完善企业目标管理的控制 首先，优化企业目标管理控制的过程。第一，建立明确的控制标准。控制标准是工作成果的规范，是对工作成果进行计量的一些关键点。控制标准包括计划指标、各类定额和有关的技术标准和管理标准。在目标管理中，控制标准就是可考核的目标。由于各专案标都有准确的含义、明确的目标标值和完成的时限，因而就为目标实施中的控制提供了有利条件。例如企业中的产品产量、产值、利润、劳动生产率、产品合格率等目标值，就是具体的控制标准。对于不能数量化的目标值，则可以完成目标的进度等形式作为标准。第二，根据标准衡量目标实施的成效。控制的第二步就是通过目标检查的反馈资讯，把目标实施的实际结果同衡量标准进行比较，找出实际结果同衡量标准的偏差，并分析产生偏差的原因，以便找到消除偏差的措施。这一步对于用数量描述的目标值的标准，做起来是比较简单的，对于定性的目标值需用完成进度的百分比或其他方法来衡量在效。第三，纠正实施结果与目标的偏差。根据产生偏差的原因，有针对生地采取措施，以纠正偏差，这是控制的重要工作。 其次，优化企业目标控制的基本形式。第一，自我控制。这是目标管理中最主要也是最基本的一种控制形式。自我控制指的是目标责任者根据目标管理卡的基本要求，在目标实施中进行自我检查、自我分析，及时把握目标实施的进度、质量和存在的问题，自行纠正偏差，实现自；主管理。即使是他人来测定目标实施的成效，也要将实际成果与目标的偏差通知目标责任者，让其自己控制、调整。第二，逐级控制。逐级控制是按照目标管理卡的授权关系，由直接下达目标的主管进行控制。这是符合系统的层次原则、一级抓一级的控制形式。在目标管理中虽然强调自我控制，但这种逐级控制仍是不可或缺的。第三，关键点控制。关键点控制是一种重点控制的形式，因为领导者的精力与时间都是有限的，很难同时控制全部目标专案的实施，这就要有重点地进行控制，通过重点控制，推动总体目标的实现。这种控制形式，既体现了抓主要矛盾的，收到“牵一发而动全身”的效果，又能节省领导者的时间与精力。 三、结论 目标管理是根据企业目标的要求,组织、控制企业生产经营活动的全过程,是对企业实行全面、综合性管理的一种科学管理方法。随着当前企业之间竞争的日益激烈，加强企业目标管理成为促进企业健康发展的一个重要方面。企业目标的确定是制定管理标准和考核标准的依据,是实施目标和考核目标的前提和基础,实施目标是企业管理的主体过程,考核评价则是实现目标的保证。三个过程互相连贯、缺一不可。 参考文献： [1]黎吉非.浅谈企业目标管理【J】.天津化工，1998年第6期。 [2]张武政.论企业目标管理与经济效益【J】.江西社会科学，1992年第3期。 [3]张会川.关于实施企业目标管理的几点思考【J】.江汉石油职工大学学报，2008年第1期。 [4]邓玉辉.企业目标管理和绩效考核的研究与探讨【J】.商场现代化，2008年第4期。

马钢车轮生产企业单日成本核心系统构建论文

摘要： 马钢车轮公司日成本核算平台及时反映当月1日至当天前一日各制造单元产品制造成本构成情况， 满足决策、管理、设计、操作各级人员日成本核算分析和数据质量监控等需要， 通过每日成本的计划与实际对比跟踪分析， 及时发现问题， 及时纠正偏差， 以达到事中成本控制和降本增效的目的。

关键词： 日成本； 信息化； 钢铁企业； 实现；

The Design and Realization of the Daily Cost Accounting Platform of Ma Steel's Wheel Company

Abstract: The daily cost accounting platform of Ma Steel's wheel company timely reflects the product manufacturing cost structure of each production unit form the first day of the month to the day before, to meet personnel needs from all levels such as decision-making, management, design and operation for cost accounting analysis and data quality monitoring. Through daily cost planning and actual comparison tracking analysis, the personnel can timely detect problems and correct deviation, to achieve cost control and efficiency improvement.

Keyword: daily cost; informationization; iron and steel enterprise; realization;

前言

近年来， 钢铁行业市场低迷， 利润率低， 马钢通过强化内部管理来提高企业的运行效率， 全面实施日成本核算工作。日成本核算突破了传统的以月为成本计算周期的束缚， 按日为周期进行成本核算， 缩短企业对生产成本的考核和控制周期， 使企业可及时发现成本异常问题并采取措施， 加强对成本的日常控制。日成本核算关键在于进行日成本数据的统计与传输， 其必备措施在于日成本核算工作的自动化。车轮公司借助信息化手段不断完善和强化日成本核算， 利用ERP系统BOM指标及实际投入产出实绩等数据， 构建了日成本核算平台。

1 系统建设目标

通过接收ERP系统BOM指标及实际投入产出实绩等数据， 车轮MES数据支撑平台发送的信息、ERP数据支撑平台发送的数据信息完成车轮公司日成本核算平台要求的消耗数据收集、物料消耗的日成本核算分摊以及日成本核算结果及分析数据展示和图形化展示， 及时发现现场运行问题， 及时纠正偏差， 提高成本核算数据质量及运行过程控制中提供监控手段， 满足决策、管理、设计、操作各级人员日成本核算分析和数据质量监控等需要借此达到指标精心设计、现场精确操作、生产经营决策精细管理的`精细化管理工作。

2 系统总体设计

系统架构

为配合马钢车轮公司日成本核算平台的建设， 车轮MES系统需每天上传产出及消耗数据。日成本核算平台需要ERP数据平台支撑、MES数据支撑平台， 数据核算统计完成由日成本核算平台进行展示。

如图1所示， 车轮MES系统每日按订单归集原辅料数据并上传到ERP系统同时将物料数据、生产订单BOM数据、日产量数据和日消耗数据提供给数据支撑平台， 数据支撑平台将原月结需要进行分摊的辅料和能介消耗数据按日收集、分摊并上传至日成本核算平台， 为日成本核算平台提供日常消耗基础数据。日成本核算平台还接收来自ERP系统的物料价格、计划消耗、计划成本数据等基础数据。

系统功能设计

日成本核算平台

日成本核算平台中展示数据的获取是系统运行的基石。系统中的日产量、月产量、计划消耗和计划成本全部按照原有的逻辑从ERP系统取数。实际消耗数据如果可以则直接从ERP取数， 否则根据MES提供的日实际消耗数据和ERP系统提供的物料产线对应表， 计算得出基于产线的实际消耗量。实际成本数据如果可以则直接从ERP取数， 否则根据已经计算得出的实际消耗量和ERP提供的三种价格 （即标准价、指导价和实际价） 分别计算得出基于不同价格的实际成本。

ERP系统各部分数据的取数逻辑：

（1） 本日计划总成本=固定物料取BOM6 （BOM1） , 可配置物料取生产订单BOM, 乘以相应价格 （指导价、标准价、实际价） , 再乘以当日实际产量， 汇总计算。

（2） 本日实际总成本=取订单当日实际总耗乘以相应价格 （指导价、标准价、实际价） , 汇总计算。

（3） 本月计划总成本=固定物料取BOM6 （BOM1） , 可配置物料取生产订单BOM, 乘以相应价格 （指导价、标准价、实际价） , 再乘以累计实际产量， 汇总计算。

（4） 本月实际总成本=取订单累计实际总耗乘以相应价格 （指导价、标准价、实际价） , 汇总计算：

本日计划单位成本：本日计划总成本/本日实际产量；

本日实际单位成本：本日实际总成本/本日实际产量；

本月计划单位成本：本月计划总成本/本月实际产量；

本月实际单位成本：本月计划总成本/本月实际产量；

差异=计划-实际。

ERP数据支撑平台

ERP数据支撑平台负责日成本核算平台中日产量、月产量、计划消耗、计划成本、实际消耗和实际成本数据的收集， 并按照报表的展示方式进行数据的加工处理。

MES数据支撑平台

MES数据支撑平台依据日成本核算平台的设计要求， 结合工厂实际， 划分成基础数据管理、用户权限管理、物料消耗配置、物料消耗管理、通讯接口管理等功能。

基础数据管理主要实现用户管理、权限管理、日常运维、数据字典等功能。毛坯产线、成品产线、主辅料、回收料和能介消耗等基础信息也配置在系统中。工厂设置日成本平台需要分摊的物料， 其内容包括产线代码、物料大类和分摊物料等；车轮公司手工录入日或从产线采集分摊数据， 系统提供后备录入和修正功能用于物料消耗管理；之后按照产线、记账日期和物料大类进行分摊后的物料消耗数据审核， 审核通过后， 数据发送到日成本核算平台。

日成本分摊按照生产订单、BOM消耗物料、消耗配置物料和产量进行投料分摊， 具体逻辑如下。

（1） 用户选择权限范围内的产线和物料大类进行日成本分摊。

（2） 系统根据输入的产线、物料大类和记账日期进行自动分摊。

a） 获取需要分摊的生产订单；

b） 获取每个生产订单的生产产量；

c） 获取每个订单的投料物料 （用户配置的投料物料与生产订单BOM的物料消耗交集） 和BOM投料比例计算投料量。

（3） 把分摊结果按照工厂、产线、物料大类、记账日期、生产订单、生产量、消耗或回收物料、BOM系数、BOM消耗或回收量写入分摊结果表。

（4） 产线消耗和回收数据实际分摊。

a） 计量消耗值不能准确收集阶段：用户可以逐个订单调整物料的实际分摊量， 也可以通过调整分摊总量进行；数据支撑平台根据工厂输入的物料分摊量和BOM投料总量计算出每个物料的调整权重比例来分摊实际消耗量或回收量；权重比例=实际收集消耗量/BOM消耗总量；订单物料投料量=权重比例*订单BOM消耗量。

b） 计量消耗值能准确计量：系统执行1、2、3步骤， 开始获取产线物料的计量消耗值， 自动计算分摊权重比例， 分摊订单物料；

权重比例=实际收集消耗量/BOM消耗总量；

订单物料投料量=权重比例*订单BOM投料量。

c） 上面处理结果按照工厂、产线、物料大类、记账日期、生产订单、生产量、消耗或回收物料、BOM系数、BOM消耗或回收量和实际消耗或回收量写入统计结果表。

通讯接口管理

各平台需要交互的数据经过审核通过后按照日期、工厂、产出物料、投料物料进行汇总， 汇总后的数据写入接口表。系统中涉及到的平台均采用SQL*Net中间表方式通信。

车轮数据支撑平台与车轮MES系统的通讯对象为生产订单表、物料数据表、生产结果表和消耗数据接口表。车轮数据支撑平台定时扫描接口表， 把未接收的数据写入相应的应用表中。

车轮数据支撑平台与日成本核算平台通信时将数据ID、日期、工厂、产出物料、投入物料、数量、单位、发送标识、发送时间等数据通过服务定时程序的扫描， 把未发送的数据写入日成本核算平台。

SAP与日成本核算平台接口通信时， 数据发送方将日期、工厂、产线、消耗项目、日产量、月产量、日计划消耗、月计划消耗、日实际消耗、月实际消耗、日计划成本、月计划成本、日实际成本、月实际成本等数据写入接收方数据中间表中， 数据接收系统定时读取中间表数据完成数据传输。

3 结语

随着信息化、智能制造的不断深化发展， 管理工作越来越需要信息手段的介入。车轮公司日成本核算平台作为企业信息化的补充， 其建设将迅速提高公司业务管理的精细度， 大幅提升领导的决策能力和效率。

车轮公司日成本核算平台的运用及时反映当月1日至当天前一日各制造单元产品制造成本构成情况， 使得各制造单元投入产出日清日结管理得到加强。通过每日成本的计划与实际对比跟踪分析， 该公司仅变压器空耗一项每月就查出十几万元的浪费成本， 不仅为产品BOM指标设计及优化长效机制提供有效的数据分析依据， 又达到事中成本控制和降本增效的目标。

参考文献

[1]杜领兵。铸管部日成本核算系统的开发与实现[D].北京工业大学， 2016.

[2]王殿龙。推行日成本核算制实现成本管理创新[J].江汉石油职工大学学报， 2001, （02） :57-58+61-67.

[3]郭瑞敏， 郭伦远， 张宗华， 葛玉霞炼钢厂实时成本分析系统的设计[J].沿海企业与科技。？2013 （04）

[4]戴莅隽。以“日成本”核算为核心的成本管理新模式[J].冶金财会， 2017, （04） :15-21.金属世界。2013 （03）

[5]张建和， 毛恩青， 周杨。湘钢日成本分析系统应用实践[J].冶金自动化， 2013, 37 （03） :29-33

石油学报石油加工复审

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石油化工学报

期刊名称 期刊等级 刊期影响因子 精细石油化工 核心,CA,中国科学引文数据库 双月刊

获全国高校优秀编辑出版质量奖获全国高校学报（自科版）二等奖石油和化工行业期刊一等奖中国高校首届优秀期刊奖，中国高校第二届特色科技期刊奖

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