滚动轴承的润滑论文2020doc

滚动轴承的润滑论文2020doc

滑动轴承的润滑方式的选择

其实型号有很多，给你几种常用的吧： 1）耐高温的有上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂。2）耐低温的有上海虎头hotolube的全合成低温航空脂。3）高速轴承的有上海虎头hotolube的全合成高速轴承脂4）低噪音的有上海虎头hotolube的全合成低噪音脂；。

滚动轴承的润滑论文2020doc有文献

滚动轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两种。 脂润滑结构简单，油膜强度高，不易流失，便于密封。但润滑脂的黏度大，高速时发热严重。所以只适于较低速下采用。 当载荷大、速度较高和工作温度高时，脂润滑已不能满足要求而必须采用油润滑。常见的油润滑方法主要有以下几种。1、油浴润滑；2、飞溅及油环润滑；3、循环润滑；4、喷雾润滑；5、喷射润滑。 除上述几种润滑方法外，还有滴油、油杯、油绳润滑等。

润滑的作用一般分为以下三种：减磨、减摩、冷却。对于滚动轴承，理论上三者都有，但不同的使用条件侧重不同，如低速的前两者为主，而高速的三者都有，而冷却则被放在非常重要的位置。不同的润滑方法在三种中的贡献不同。润滑种类粗分成：固体、半固体（如各类油脂）、流体。流体分为气和液。而液根据液的不同又可分，常用的为各类润滑油。而油润滑又可分为：滴油、浸油、油雾等。按加润滑剂的时间不同，可分为定时，连续。大致如此了，更详的要看资料了。

润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。油润滑方法包括： 油浴润滑油浴润滑是最普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。 喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。 循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。 滴油润滑滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。 喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。由龙马轴承提供。

滚动轴承故障振动检测实验台的机械结构设计论文编号:JX473 有设计图，论文字数:24694，页数:65 摘 要 本文利用传感器检测滚动轴承的振动信号进行故障检测与诊断，可以研究不同的滚动轴承的不同的故障所表现的出来的不同的振动信号。本文主要以外圈直径是50㎜、60㎜的深沟球轴承为例设计了滚动轴承故障振动检测实验台的机械结构部分，该实验台由动力源、减速装置、传动装置、装卡装置几部分组成。其工作原理是通过传感器采集轴承运转时被检测点的振动信号，对每个监测点画出频谱图，与开始建立的参考频谱图数据库比较，分析在哪些频率点振动级值增加，从而判断其故障所在。该实验台可以让学生通过实验对故障诊断这门新兴学科建立更深刻的认识，特别是对滚动轴承故障的振动诊断技术有深刻的认识和了解，进一步认识到故障诊断技术的重要性。 关键词 滚动轴承 故障检测与诊断 振动诊断技术 传感器 Abstract This paper use sensor to diagnose antifriction bearings’ vibration signal for failure examination and It can study different kinds of vibration signals of different bearings which expressed This text mainly take the diameter of antifriction bearings are 50mm and 60mm for example to design the experiment It contains motive source， gearbox， transfer device and charge Its’ work principle is to gather vibration signals of the examined points by sensor when antifriction bearing is wheeling， and then draw a frequency chart， then compare with the already built Analyze where the vibration value is increased， then judge the failure places and The pedestal can show more about the discipline of failure diagnosis， especially about the subject of antifriction bearings’ failure And acquaintance the importance of failure diagnosis Key words antifriction bearings failure examination and diagnosis vibrate diagnosis technique sensor目 录摘要 ⅠAbstract Ⅱ第1章 绪论 1 1 课题背景 1 课题来源及研究的目的和意义 2 故障诊断技术的发展现状 3 滚动轴承故障诊断技术 2 2 本文研究的内容 3 3 本章小结 3第2章 滚动轴承故障检测实验台总体设计 4 1 实验台的功能需求分析 4 2 振动检测实验台方案提出及评价 1 基本参数的确定 2 设计方案的确定与评价 4 3 本章小结 5第3章 检测实验台传动部件设计 6 1 电动机的选择 1 选择电动机的类型和结构型式 2 确定电动机的容量 6 2 减速器的设计 1 齿轮的设计 2 减速器的润滑、密封以及附件的选择 16 3 联轴器的选择与法兰盘的设计 17 1 联轴器类型的选择 17 2 联轴器尺寸型号的选择 17 3 法兰盘的设计 17 4 本章小结 18第4章 检测实验台的装卡机构结构设计 19 1 轴承箱的结构设计 1 支承部分的刚性和同心度 2 被检测滚动轴承的轴向紧固 3 被检测轴承游隙的调整 4 被检测滚动轴承的预紧 5 被检测滚动轴承的润滑 6 被检测滚动轴承的密封装置 7 被检测滚动轴承安装轴的加载装置设计 8 被检测滚动轴承安装轴的设计与校核 9 导轨的设计 24 2 卡盘的设计 25 3 本章小结 26第5章 传感器的选用与安装 27 1 传感器的选用 27 2 传感器安装 29 3 本章小结 34第6章 检测实验台的经济技术性分析 35 1 系统结构设计的合理性 35 2 系统设计的经济性 1 选材方面 2 动力源方面 3 使用、保养、与维护方面 36 3 本章小结 36结论 37致谢 38参考文献 49附录1 40附录2 49以上回答来自: -6/htm

滚动轴承的润滑论文2020

润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。油润滑方法包括： 油浴润滑油浴润滑是最普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。 喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。 循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。 滴油润滑滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。 喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。由龙马轴承提供。

润滑的作用一般分为以下三种：减磨、减摩、冷却。对于滚动轴承，理论上三者都有，但不同的使用条件侧重不同，如低速的前两者为主，而高速的三者都有，而冷却则被放在非常重要的位置。不同的润滑方法在三种中的贡献不同。润滑种类粗分成：固体、半固体（如各类油脂）、流体。流体分为气和液。而液根据液的不同又可分，常用的为各类润滑油。而油润滑又可分为：滴油、浸油、油雾等。按加润滑剂的时间不同，可分为定时，连续。大致如此了，更详的要看资料了。

滚动轴承故障振动检测实验台的机械结构设计论文编号:JX473 有设计图，论文字数:24694，页数:65 摘 要 本文利用传感器检测滚动轴承的振动信号进行故障检测与诊断，可以研究不同的滚动轴承的不同的故障所表现的出来的不同的振动信号。本文主要以外圈直径是50㎜、60㎜的深沟球轴承为例设计了滚动轴承故障振动检测实验台的机械结构部分，该实验台由动力源、减速装置、传动装置、装卡装置几部分组成。其工作原理是通过传感器采集轴承运转时被检测点的振动信号，对每个监测点画出频谱图，与开始建立的参考频谱图数据库比较，分析在哪些频率点振动级值增加，从而判断其故障所在。该实验台可以让学生通过实验对故障诊断这门新兴学科建立更深刻的认识，特别是对滚动轴承故障的振动诊断技术有深刻的认识和了解，进一步认识到故障诊断技术的重要性。 关键词 滚动轴承 故障检测与诊断 振动诊断技术 传感器 Abstract This paper use sensor to diagnose antifriction bearings’ vibration signal for failure examination and It can study different kinds of vibration signals of different bearings which expressed This text mainly take the diameter of antifriction bearings are 50mm and 60mm for example to design the experiment It contains motive source， gearbox， transfer device and charge Its’ work principle is to gather vibration signals of the examined points by sensor when antifriction bearing is wheeling， and then draw a frequency chart， then compare with the already built Analyze where the vibration value is increased， then judge the failure places and The pedestal can show more about the discipline of failure diagnosis， especially about the subject of antifriction bearings’ failure And acquaintance the importance of failure diagnosis Key words antifriction bearings failure examination and diagnosis vibrate diagnosis technique sensor目 录摘要 ⅠAbstract Ⅱ第1章 绪论 1 1 课题背景 1 课题来源及研究的目的和意义 2 故障诊断技术的发展现状 3 滚动轴承故障诊断技术 2 2 本文研究的内容 3 3 本章小结 3第2章 滚动轴承故障检测实验台总体设计 4 1 实验台的功能需求分析 4 2 振动检测实验台方案提出及评价 1 基本参数的确定 2 设计方案的确定与评价 4 3 本章小结 5第3章 检测实验台传动部件设计 6 1 电动机的选择 1 选择电动机的类型和结构型式 2 确定电动机的容量 6 2 减速器的设计 1 齿轮的设计 2 减速器的润滑、密封以及附件的选择 16 3 联轴器的选择与法兰盘的设计 17 1 联轴器类型的选择 17 2 联轴器尺寸型号的选择 17 3 法兰盘的设计 17 4 本章小结 18第4章 检测实验台的装卡机构结构设计 19 1 轴承箱的结构设计 1 支承部分的刚性和同心度 2 被检测滚动轴承的轴向紧固 3 被检测轴承游隙的调整 4 被检测滚动轴承的预紧 5 被检测滚动轴承的润滑 6 被检测滚动轴承的密封装置 7 被检测滚动轴承安装轴的加载装置设计 8 被检测滚动轴承安装轴的设计与校核 9 导轨的设计 24 2 卡盘的设计 25 3 本章小结 26第5章 传感器的选用与安装 27 1 传感器的选用 27 2 传感器安装 29 3 本章小结 34第6章 检测实验台的经济技术性分析 35 1 系统结构设计的合理性 35 2 系统设计的经济性 1 选材方面 2 动力源方面 3 使用、保养、与维护方面 36 3 本章小结 36结论 37致谢 38参考文献 49附录1 40附录2 49以上回答来自: -6/htm

滚动轴承的润滑论文文献

Cr(额定动载荷):kNCor(额定静载荷):kN 详细内容参见: _o1dqUECorxKLsBF3En7q4qZkNwDMMGDtSLfKfM2B0rvf-lZtF_Tvrkb6n3uw16erhqa_1p1eQCrVg8IyPGyvWFlJ87W7wDEC

Cr和Cor分别代表轴承基本额定动载荷和基本额定静载荷，轴承额定动载荷可以理解为轴承旋转100万转所能承受的最大载荷，基本额定静载荷么，是指在轴承滚动体和滚道之间产生一定接触应力所对应的载荷。一般来说，可以根据额定动载荷及实际载荷之间的关系，来选择轴承型号，预计轴承使用寿命和油脂寿命。

Cr 径向额定动负荷Cor径向额定静负荷

润滑的作用一般分为以下三种：减磨、减摩、冷却。对于滚动轴承，理论上三者都有，但不同的使用条件侧重不同，如低速的前两者为主，而高速的三者都有，而冷却则被放在非常重要的位置。不同的润滑方法在三种中的贡献不同。润滑种类粗分成：固体、半固体（如各类油脂）、流体。流体分为气和液。而液根据液的不同又可分，常用的为各类润滑油。而油润滑又可分为：滴油、浸油、油雾等。按加润滑剂的时间不同，可分为定时，连续。大致如此了，更详的要看资料了。

滚动轴承的润滑论文题目

滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦。滑动摩擦是由于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承变形造成的。随着速度和负荷的增加，滚动轴承的滑动摩擦增大。为了减少摩擦、磨损、降低温升、噪声，防止轴承和部件生锈，采用合理的润滑方式和正确地选用润滑剂，适宜地控制润滑剂数量对提高轴承寿命非常重要。滚动轴承的润滑方式轴承常用的润滑方式有油润滑及脂润滑两类。此外，也有使用固体润滑剂润滑的。选用哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关，一般用滚动轴承的 dn值（d为滚动轴承内径， mm；n为轴承转速；r／min）表示轴承的速度大小。适用于脂润滑和抽润滑的 dn值界限列于下表中可作为选择润滑方式时的参考。1、脂润滑由于润滑脂是一种粘稠的凝胶状材料，故润滑膜强度高，能承受较大的载荷，不易流失，容易密封，一次加脂可以维持相当长的一段时间。波劾轴承的装脂量一般为轴承内部空间容积的1/32／3。对于那些不便经常添加润滑剂的地方，或那些不允许润滑油流失而致污染产品的工业机械来说，这种润滑方式十分适宜。它的缺点是只适用于较低的d。值。会润滑脂的主要性能指标为雄人度和滴点。轴承的dn值大、载荷小时，应选锥入度较大的润滑脂；反之，应选用谁人度较小的润滑脂。此外，轴承的工作温度应比润滑胀的热点低，对于矿物油润滑胀，应低10～20t；对于合成润滑脂．应低20～30℃。脂润滑的特点：（1）、适用于低、中速和中等温度条件。（2）、密封装置简单。（3）、维修费用低，润滑脂本较低。（4）、摩擦较大，散热能力差。润滑方法：填脂法、油杯油枪注脂法。滚动轴承用润滑脂润滑的优点：个别须用手经常加油的轴承点，如换用脂则既省事又可避免缺油。脂本身就有密封作用，这样可允许简化密封程度不高的机构。经验证明在一定转速范围内（n＜20000r/min或dn＜20000mm•r/min）用锂基脂润滑比用滴油法有更低的温升和更长的轴承寿命。滚动轴承选用润滑脂应考虑的因素：主轴转速和轴承内径是滚动轴承选用润滑油还是脂的重要依据，通常使用润滑脂时各种轴都有一个使用速度极限，不同的轴承速度极限相差很大，通常以dn值或dmn值来表示。一般原则是速度越高，选锥入度越大（锥入度越大则脂越软）的脂、以减少其摩擦阻力。但过软的脂，在离心力作用下，其润滑能力则降低。根据经验，对n＝20000r/min的主轴，若用球轴承，其脂的锥入度宜在220～250之间，当n＝10000r/min时，选锥入度为175～205的脂；若用滚锥、滚子轴承，由于它们与主轴配合比较紧密，甚至有些过盈结构，因此即使主轴转速n＝1000左右，其用脂的锥入度应在245～295范围内。轴承的温度条件及变化的幅度对润滑脂的润滑作用和寿命有明显的影响，润滑脂是胶体分散体系，它的可塑性和相似粘度随着温度而变化。当温度升高时，润滑脂的基础油会产生蒸发、氧化变质，润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油。当温度达到润滑脂稠化剂的熔点或稠化纤维骨架维系基础油的临界点时，其胶体结构将完全破坏，润滑脂不能继续使用。如果温度变化幅度大且温度变化频繁，则其凝胶分油现象更为严重。一般讲，润滑脂高温失效的主要原因都是由凝胶萎缩和基础油的蒸发而造成的，当基础油损失达50％～60％时，润滑脂即损失了润滑能力。轴承温度每升高10～15℃，润滑脂的寿命缩短一倍。在高温部位润滑时，要考虑选用抗氧化性好、热蒸发损失小、滴点高的润滑脂。在低温下使用，要选用相似粘度小，低的起动阻力的润滑脂。这类润滑脂的基础油大多是合成油，如酯类油、硅油等，它们都具有低温性能。 载荷对于重载荷机械在使用润滑脂润滑时，应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂，稠度大的润滑脂可以承受较高载荷或选用加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂。对于低，中载荷的机械，应选用1号或者2号稠度的短纤维润滑脂，基础油以中等粘度为宜。 环境条件环境条件是指润滑部位的工作环境和所接触的介质，如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或水接触的情况下，要选用抗水性好的润滑脂如钙基、锂基、复合钙基脂。条件苛刻时，应选用加有防锈剂的润滑脂。处在有强烈化学的介质环境的润滑部件，应选用抗化学介质的合成油润滑脂如氟碳润滑脂等2油润滑在高速高温的条件下，脂润滑不能满足要求时可采用油润滑。润滑油的主要特性是粘度，转速越高，应选用粘度越低的润滑油；载荷越大，应选用粘度越高的润滑油。根据工作温度及dn值．参考图13－28，可选出润滑油应具有的粘度值，然后根据粘度从润滑油产品目录中选出相应的润滑油牌号。油润滑的特点：（1）、适用于高速、高温和重载荷条件。（2）、设备保养和更换润滑剂方便。（3）、系统中的摩擦副可同时润滑。（4）、润滑装置复杂，密封困难。常用的油润滑方法：（1）油浴润滑（下图）把轴承局部浸入润滑油中，当轴承静止时，油面应不高于最低攒动体的中心。这个方法不适于高速，因为搅动油液剧烈时要造成很大的能量损失，以致引起油液和轴承过热。（2）滴油润滑适用于需要定量供应润滑油的轴承部件，滴油量应适当控制，过多的油量液引起轴承温度的增高，为使滴油通畅，常使用粘度较小的全损耗系统用油L－AN15。（3）飞溅润滑这是一般闭式齿轮传动装置中的轴承常用的润滑方法，即利用齿轮的转动把轴承的密封装置是为了阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴瓦并阻止润滑剂流失而设置的。密封装置可分为接触式及非接触式两大类。（4）压力供油润滑（5）喷雾润滑（6）油气润滑3 固体润滑：使用固体润滑剂能够节约电力、石油产品和有色金属，避免润滑油污染环境。滑适用的场合为：高温、高压工作环境，如挤压、冲压、拉制、压制等。低速条件，如机床导轨。宽的温度范围。高真空条件下运转的部件，润滑不破坏其真空度。强辐照条件下运转的部件，固体润滑剂在强辐照下变质缓慢。需要防腐蚀的场合，固体润滑剂与空气、溶剂、燃料、助燃剂等不起反应，可在酸、碱、海水等环境下工作。有尘土的环境。需严格避免润滑油污染产品的场合 油脂易被冲刷流失的场合。供油很不方便的场合。固体润滑的摩擦因数通常比油、脂润滑时高，且无冷却作用，也无助于排出磨屑。润滑方法：固体粉末润滑、固体润滑剂涂层润滑、覆膜润滑。

润滑的作用一般分为以下三种：减磨、减摩、冷却。对于滚动轴承，理论上三者都有，但不同的使用条件侧重不同，如低速的前两者为主，而高速的三者都有，而冷却则被放在非常重要的位置。不同的润滑方法在三种中的贡献不同。润滑种类粗分成：固体、半固体（如各类油脂）、流体。流体分为气和液。而液根据液的不同又可分，常用的为各类润滑油。而油润滑又可分为：滴油、浸油、油雾等。按加润滑剂的时间不同，可分为定时，连续。大致如此了，更详的要看资料了。

其实型号有很多，给你几种常用的吧： 1）耐高温的有上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂。2）耐低温的有上海虎头hotolube的全合成低温航空脂。3）高速轴承的有上海虎头hotolube的全合成高速轴承脂4）低噪音的有上海虎头hotolube的全合成低噪音脂；。