关于工程爆破的论文题目有哪些及答案

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额，说到论文这个问题，首先你要把你的题目定好，题目不能太广了，譬如：轮中国地产开发成本管控；也不能出现负面的：谈当今社会工程造价灰色收入。要向写好你的论文这个能够写的哦，要不

一般中深孔爆破居多，其它爆破正常来讲用不到，周围有居住密集区的话会用城镇浅孔爆破。操作便是，1设计2布孔3打孔4装药5起爆6检查，没了。

工业工程可以写生产管理、工厂、流水线、精益生产等等。开始也不懂，还是寝室哥们给的文方网，写的《服装生产流水线设计和工序分配的优化目标》，很快就OK了低功耗微处理器中异步流水线设计涂装流水线设计及仿真优化设计流水线的建模、平衡及调度研究流水线设计中的关键技术研究AES算法介绍及其流水线设计研究论种子加工流水线设计面向流水线设计的可重构算法设计“LongtiumC2”微处理器流水线设计64位MIPS指令处理器的流水线设计论种子加工流水线设计流水线技术在FPGA设计中的实现涂装前处理流水线设计注意事项PLC控制的玻璃生产流水线设计基于FPGA的FIR数字滤波器实现一种用于FPGA流水线设计的时钟技术流水线的FPGA低功耗设计种子加工流水线设计概论GPU中图像处理流水线的设计与实现FPGA的低功耗设计技术研究基于IPv6路由器的高速转发技术研究与实现服装生产管理系统缝纫流水线平衡优化与仿真的研究32位CISC微处理器流水线的设计基于GALS NoC的异步片上通信链路技术研究基于异步映射的流水线替换策略研究流水线生产节拍选择的研究基于异步映射的异步流水线设计基于FPGA实现的SIRF模块级流水线设计AES算法的硬件优化实现及应用研究流水线设计方法及应用32位RISC微处理器流水线设计基于Petri网的ASIP流水线研究基于ASIC的有效DES/3DES流水线设计低功耗高性能移动图形顶点处理器设计关键技术研究

论工程造价与现场管理的关系，论工程索赔的管理。论造价成本分析的作用。从实际工作经验想的。工程造价肯定与索赔啊，现场管理有关的嘛。造价不做成本分析怎么可能，进大点的地产都要求会这个。

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我先前也是对论文的写作非常非常头大，还好后来找铭文网的老师帮忙才搞定。论文里面的核心部分，分析和数据处理是最难的，包括我身边的一些同学写到一半写不下去了，我都介绍的铭文网给他们，非常专业，有的甚至把整篇都找帮忙的。

前 言　　通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。确保通风系统的稳定可靠，要做到随矿井生产变化即时进行通风系统改造与协调，严格控制串联通风，强化局部通风管理，杜绝局部通风机无计划断电，做到通风系统正规合理、可靠、稳定　　矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。因此，必须周密考虑，精心设计，力求实现预期效果。　　第一章 矿井通风设计的内容与要求　　矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计，必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查，分析通风存在的问题，考虑矿井生产的特点和发展规划，充分利用原有的井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计，都必须贯彻党的技术经济政策，遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。　　矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。　　第一节 矿井基建时期的通风　　矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒（或平硐）、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。　　第二节 矿井生产时期的通风　　矿井生产时期的通风是指矿井投产后，包括全矿开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。这时期的通风设计，根据矿井生产年限的长短，又可分为两种情况：　　（1）矿井服务年限不长时（大约15至20年），只做一次通风设计。矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期；矿井通风阻力最大时为困难时期。依据这两个时期的生产情况进行设计计算，并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。　　（2）矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型，矿井所需风量和风压的变化等因素，又需分为两个时期进行通风设计。第一水平为第一期，对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。第二期的通风设计只做一般的原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，作出全面的考虑，以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求，又能照顾长远的生产发展与变化情况。　　矿井通风设计所需要的基础资料如下：　　矿井地形地质图；矿岩游离二氧化硅（矽）、硫、放射性物质及瓦斯和有害气体的含量；煤岩自然发火倾向性；煤尘爆炸性；矿区气候条件，包括年最高、最低、平均气温、地温、地热增深率及常年主导风向等；矿岩容重、块度、松散系数、含泥量及粘结性；矿区有无老窑旧巷及其所在地点和存在情形；矿井年产量、服务年限、开拓系统、回采顺序、开采方法；产量分配和作业布置，同时作业的工作面数及备用工作面个数；同时开动的各种型号的凿岩机台数及其分布；同时爆破的最多炸药量；同时工作的最多人数等。　　第三节 矿井通风设计的内容　　（1）确定矿井通风系统　　（2）矿井通风计算和风量分配　　（3）矿井通风阻力计算　　（4）选择通风设备　　（5）概算矿井通风费用　　此外，根据不同地区或矿井的特殊条件，还需警醒矿井空气温度调节的计算（具体内容见第八章）　　第四节 矿井通风设计的要求　　（1）将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和创造良好的劳动条件；　　（2）通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；　　（3）发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；　　（4）有符合规定的井下环境及安全检测系统或检测措施；　　（5）通风系统的基建投资省，营运费用低，综合经济效益好。　　第二章 优选矿井通风系统　　第一节 矿井通风系统的要求　　（1）每一矿井必须有完整的独立通风系统。　　（2）进风井口应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。　　（3）箕斗提升井或装有胶带运送机的井筒不应兼做进风井，如果兼做进风井使用，必须采取措施，满足安全的需要。　　（4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近，当通风机之间的风压相差较大时，应减小共用风路的风压，使其不超过任何一个通风机风压的30%。　　（5）每一个生产水平和每一采区，都必须布置回风巷，实行分区通风。　　（6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。　　（7）井下充电室必须用单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。　　第二节 确定矿井通风系统　　根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。矿井通风系统应具有较强的抗灾能力，当井下一旦发生灾害性事故后所选择的通风系统能将灾害控制在最小范围，并能迅速恢复正常生产。　　第三章 矿井风量计算　　第一节 矿井风量计算原则　　矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。　　（1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟共计风量不得少于4m³；　　（2） 按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。　　第二节 矿井需风量的计算　　采煤工作面需风量的计算　　采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取得最大值。　　1） 按瓦斯涌出量计算　　Qwi=100 Qgwi Kgwi　　式中 Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m³/min　　Qgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m³/min　　Kgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值和平均值之比。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行5昼夜的观测，得出5个比值，取其最大值。通常机采工作面取Kgwi=2～6；炮采工作面取Kgwi=4～0；水采工作面取Kgwi=0～0。　　2） 按工作面进风流温度计算　　采煤工作面应有良好的气候条件。其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表7-4-1的要求。　　表7-4-1 采煤工作面空气温度与风速对应表　　采煤工作面进风流气温/℃ 采煤工作面风速/m•s-1　　<15　　15~18　　18~20　　20~23　　23~26 3~5　　5～8　　8～0　　0～5　　5～8　　采煤工作面的需要风量计算：　　Qwi=60 Vwi Swi Kwi　　式中 Vwi——第i个采煤工作面的风速，按其进风流温度从表7-4-1中选取，m/s；　　Swi——第i个采煤工作面有效通风断面，取最大和最小控顶时有效断面的平均值，m2　　Kwi——第i个工作面的长度系数，可按表7-4-2选取。　　表7-4-2 采煤工作面长度风量系数表　　采煤工作面长度/m 工作面长度风量系数Kwi　　<15　　50～80　　80～120　　120~150　　150~180　　>180 8　　9　　0　　1　　2　　30~40　　3) 按使用炸药量计算　　Qwi=25×Awi　　式中 25——每使用1kg炸药的供风量，m3/min；　　Awi——第i个工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg；　　4） 按工作人员数量计算　　Qwi=4×nwi　　式中 4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；　　nwi——第i个采煤工作面同时工作的最多人数，个。　　5） 按风速进行验算　　按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：　　Qwi≥60×25×Swi　　按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：　　Qwi≤60×25×Swi　　采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也按上述要求，并满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量，且不得低于其回采时需风量的50%。　　掘进工作面需风量的计算　　煤巷、半煤岩和岩巷掘进工作面的风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。　　1） 按瓦斯涌出量计算　　Qhi=100×Qghi×Kghi　　式中 Qhi——第i个掘进工作面的需风量，m3/min；　　Qghi——第i个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min；　　Kghi——第i个掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数，一般可取5～0。　　2） 按炸药量计算　　Qhi=25×Ahi　　式中 25——使用1kg炸药的供风量，m3/min；　　Ahi——第i个掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。　　3） 按局部通风机吸风量计算　　Qhi= ∑Qhfi×Khfi　　式中 ∑Qhfi——第i个掘进工作面同时运转的局部通风机额定风量的和。各种通风机的额定风量可按表7-4-3选取。　　Khfi——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取2～3。进风巷道中无瓦斯涌出时取2，有瓦斯涌出时去3。　　表7-4-3 各种局部通风机的额定风量　　风机型号 额定风量/ m3•min-1　　JBT-51(5KW)　　JBT-52(11KW)　　JBT-61(14KW)　　JBT-62(28KW) 150　　200　　250　　300　　4)按工作人员数量计算　　Qhi=4×nhi　　式中nhi ——第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。　　5）按风速进行验算　　按最小风速验算，各个岩巷绝境工作面最小风量：　　Qhi≥ 60×15×Shi　　各个煤巷或半煤巷掘进工作面的最小风量：　　Qhi≥ 60×25×Sdi　　按最高风速验算，各个掘进工作面的最大风量：　　Qhi≤ 60×4×Shi　　式中Shi——第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。　　硐室需风量计算　　各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算：　　1） 机电硐室　　发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量分别进行计算：　　Qri= 3600×∑N×θ　　ρ×Cp×60×Δt　　式中Qhi——第i个机电硐室的需风量，m3/min；　　∑N—机电硐室中运转的电动机（变压器）总功率，kw；　　θ—机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量做无用功的系数确定，也可按表7-4-4选取；　　ρ—空气密度，一般取2kg/ m3；　　Cp—空气的定压比热，一般可取1kJ/（kg•K）；　　Δt—机电硐室进、回风流的温度差，℃。　　表7-4-4机电硐室发热系数（θ）表　　机电硐室名称 发热系数　　空气压缩机房 20~23　　水泵房 01~03　　变电所、绞车房 02~04　　采区变电所及变电硐室，可按经验值确定需风量：　　Qri=60~80 m3/min　　2） 爆破材料库　　Qri=4×V/60　　式中 V—库房容积，m3　　但大型爆破材料库不得小于100 m3/min，中小型爆破材料库不得小于60 m3/min。　　3） 充电硐室　　按其回风流中氢气浓度小于5%计算　　Qri=200×qrhi　　式中qrhi ——第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min。　　其他用风巷道的需风量计算机　　各个其他巷道的需风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。　　1） 按瓦斯涌出量计算　　Qoi=133×Qgoi×kgoi　　式中Qgoi——第i个其他用风巷道的瓦斯绝对涌出量，m3/min；　　koi ——第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，一般可取kgoi=2~　　2） 按最低风速验算　　Qoi≥ 60×15×Soi　　式中Soi——第i个其他井巷净断面积，m2。　　矿井总风量计算　　矿井的总进风量，应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：　　Qm=（∑Qwt+∑Qht+∑Qrt+∑Qot）×km　　式中∑Qwt—— 采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3/min；　　∑Qht—— 掘进工作面所需风量之和，m3/min；　　∑Qrt—— 硐室所需风量之和，m3/min；　　∑Qot—— 其他用风地点所需风量之和，m3/min。　　km—— 矿井通风（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素）系数，可取15~25。　　第四章 矿井通风总阻力计算　　第一节 矿井通风总阻力计算原则　　（1）矿井通风总阻力，不应超过2940pa。　　（2）矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜按井巷摩擦阻力的10%计算，扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。　　第二节 矿井通风总阻力计算　　矿井通风总阻力是指风流由进风井口起，到回风井口止，沿一条通路（风流路线）各个分支的摩擦阻力和局部阻力的总和，简称矿井总阻力，用hm表示。　　对于有两台或多台主要通风机工作的矿井，矿井通风阻力应按每台主要通风机所服务的系统分别计算。　　在主要通风机的服务年限内，随着采煤工作面及采区接替的变化，通风系统的总阻力也将因之变化。为了使主要通风机在整个服务期限都能满足需要，而且主要通风机有较高的运转效率，需要按照开拓开采布局和采掘工作面接替安排，对主要通风机服务期内不同时期的系统总阻力的变化进行分析，当根据风量和巷道参数（断面、长度等）直接判定出最大总阻力路线时，可按该路线的阻力计算矿井总阻力，当不能直接判定时，应选几条可能最大的路线进行计算比较，然后确定该时期的矿井总阻力。　　在矿井通风系统总阻力最小时称通风容易时期。通风系统总阻力最大时称为通风困难时期。对于通风容易和困难时期，要分别画出通风系统图。按照采掘工作面及硐室的需要分配风量，再由各段风路的阻力计算矿井总压力。　　为便于计算和查验，可用表7-4-5的格式，沿着通风容易和困难时期的风流路线，依次计算各段摩擦阻力hft，然后分别计算得出容易和困难时期的总摩擦阻力hfe和hfd，再乘以1（扩建矿井乘以15）后，得两个时期的矿井总压力hme和hmd。　　通风容易时期总阻力 hme=（1～15）hfe　　通风困难时期总阻力 hmd=（1～15）hfd　　上面两式中hf按下式计算：　　hf= hfi　　式中 hfi= Qi2　　第五章 矿井通风设备的选择　　第一节 矿井通风设备是指主要通风机和电动机。　　（1） 矿井必须装设两套同等能力的主通风设备，其中一套做备用。　　（2） 选择通风设备应满足第一开采水平各个时期工况变化，并使通风设备长期高效率运行。当工况变化较大时，根据矿井分期时间及节能情况，应分期选择电动机。　　（3） 通风机能力应留有一定的余量，轴流式通风机在最大设计负压和风量时，轮叶运转角度应比允许范围小5°；离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的90%。　　（4） 进、出风井井口的高差在150m以上，或进、出风井井口标高相同，但井深400m以上时，宜计算矿井的自然风压。　　第二节 主要通风机的选择　　（1）计算通风机风量Qf　　由于外部漏风（即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风），风机风量Qf大于矿井风量Qm　　Qf=k Qm　　式中 Qf—— 主要通风机的工作风量，m3/s；　　Qm——矿井需风量，m3/s；　　K——漏风损失系数，风井不做提升用时取1，箕斗井做回风用时取15；回风并兼做升降人员时取2。　　（2）计算通风机风压　　通风机全压Htd和矿井自然风压HN共同作用克服矿井通风系统的总阻力hm、通风机附属装置（风硐和扩散器）的阻力hd及扩散器出口动能损失Hvd。当自然风压与通风机风压作用相同时取“-”；自然风压与通风机负压作用反向时取“+”。根据提供的通风机性能曲线，由下式求出通风机风压：　　Htd=hm+hd+Hvd±HN　　通产离心式通风机提供的大多是全压曲线，而轴流式通风机提供的大多是静压曲线。因此，对抽出式通风矿井：　　离心式通风机：　　容易时期 Htd min=hm+hd+Hvd±HN　　困难时期 Htd max=hm+hd+Hvd±HN　　表7-4-5 矿井通风阻力计算表　　时期 节点序号 巷道名称 支护形式 a/　　Ns2m-4 L/M U/M S/m2 S3/s6 R/　　Ns2m-8 Q/　　m3s-1 Q2/　　m6s-2 hfi　　/pa V/　　ms-1　　容易时期　　hfi=∑hfi= pa　　困难时期　　hfi=∑hfi= pa　　轴流式通风机：　　容易时期 Htd min=hm+hd-HN　　困难时期 Htd max=hm+hd+HN　　通风容易时期为使自然风压与通风机风压作用相同时，通风机有较高的效率，故从通风系统阻力中减去自然风压HN；通风困难时期，为使自然风压与通风机风压作用反向时，通风机能力满足，故通风系统阻力中加上自然风压HN。　　（3）初选通风机　　根据计算的矿井通风容易时期通风机的Qf、Hsd min（或Htd max）和矿井通风困难时期通风机的Qf、Hsd max（或Htd max）在通风机特性曲线上，选出满足矿井通风要求的通风机。　　（4）求通风机的实际工况点　　因为根据Qf、Hsd max（或Htd max）和Qf、Hsd min（或Htd max）确定的工况点，即设计工况点不一点恰好在所选择通风机的特性曲线上，必须根据通风机的工作阻力，确定其实际工况点。　　1） 计算通风机的工作风阻　　用静压特性曲线时：　　Ssd min=　　Ssd max=　　用全压特性曲线时：　　RTd min=　　STd max=　　2）确定通风机的实际工况点　　在通风机特性曲线图中做通风机工作风阻曲线，与风压曲线的交点即为实际工况点。　　（5） 确定通风机的型号和转速　　根据各台通风机的工况参数（Qf、Hsd、η、N）对初选的通风机进行技术、经济和安全性比较，最后确定满足矿井通风要求，技术先进、效率高和运转费用低的通风机的型号和转速。　　（6）电动机选择　　1）通风机输入功率按通风容易及困难时期，分别计算通风机所需输入功率Nmin、Nmax。　　Nmin= Qf Hsd min/1000ηs Nmax= Qf Hsd max/1000ηs　　或Nmin= Qf Htd min/1000ηt Nmax= Qf Htd max/1000ηt　　式中ηt、ηs分别为通风机全压效率和静压效率；　　2）电动机的台数和种类　　当Nmin≥6Nmax时，可选一台电动机，电动机功率为　　Ne=Nmax•ke/（ηeηtr）　　当Nmin<6Nmax时，可选两台电动机，其功率分别为　　初期 Nemin= •ke/（ηeηtr）　　后期按Ne=Nmax•ke/（ηeηtr）计算。　　式中 ke——电动机容量备用系数，ke=1～2　　ηe——电动机效率，ηe=9～94（大型电动机取较高值）　　ηtr——传动效率，电动机与通风机直联时ηtr=1，皮带传动时ηtr=95。　　电动机功率在400～500kw以上时，宜选用同步电动机。其优点是在低负荷运转时，可用来改善电网功率因数，使矿井经济用电；缺点是这种电动机的购置和安装费较高。　　第六章 概算矿井通风费用　　吨煤通风成本是通风设计和管理的重要经济指标。统计分析成本的构成，则是探求降低成本提高经济效益不可少的基础资料。　　吨煤通风成本主要包括下列费用：　　 电费（W1）　　吨煤的通风电费为主要通风机年耗电费及井下辅助通风机、局部通风机电费之和除以年产量，可用如下公式计算：　　W1=（E+EA）×D/T　　式中 E——主要通风机年耗电量，设计中用下式计算：　　通风容易时期和困难时期共选一台电动机时，　　E=8760（Nemin+ Nemax）/（keηvηw）　　选两台电动机时　　E=4380（Nemin+ Nemax）/（keηvηw）　　式中 D——电价，元/kw•h　　T——矿井年产量，t；　　EA——局部通风机和辅助通风机的年耗电量；　　ηv——变压器效率，可取95　　ηw——电缆输电效率，取决于电缆长度和每米电缆损耗，在9～95范围内选取。　　 设备折旧费　　通风设备的折旧费与设备数量、成本及服务年限有关可用表7-4-6计算。　　吨煤的通风设备折旧费W2为　　W2=（G1+G2）/T　　表7-4-6通风成本计算表　　序　　号　　设备名称　　计算单位　　数量 总成本　　总计 服　　务　　年　　限 基本投资折旧费 大修理折旧费　　备注　　单位成本 设备费 运输及安装费　　 材料消耗费用　　包括各种通风构筑物的材料费，通风机和电动机润滑油料费，防尘等设施费用。每吨煤的通风材料消耗费W3为：　　W3=C/T　　式中 C——材料消耗总费用，元/a。　　 通风工作人员工资费用　　矿井通风工作人员，每年工资总额为A（元），则一吨煤的工资费用W4为　　W4= A/T　　 专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费　　折算至吨煤的费用为W5。　　每吨煤的通风仪表的购置费和维修费用W6　　矿井每采一吨煤的通风总费用W为　　W= W1 +W2+ W3+ W4+ W5+ W6矿井　　结束语　　三年的学习已近尾声，我通过三年来的系统学习，使我掌握了坚实的基础理论和系统的专门知识，也使我的业务水平有了很大的提高，而着一切，都是归功于辽源职业技术学院的各位老师的深切教诲与热情鼓励在即将毕业之际，我要感谢三年来的所有教育我，关心我的老师们，是他们在我学习期间给了我最有力的帮助和鼓励，使我能顺利的完成学业，对此，我表示衷心地感谢!本课题是我在我的导师刘温暖教授的悉心指导下完成的半年多来，刘教授多次询问课题进程，帮助我开拓研究思路刘教授以其严谨求实的治学态度，高度的敬业精神，孜孜以求的工作作风和大胆创新的进去精神给我树立了榜样在此向刘教授致以诚挚的谢意和崇高的敬意。　　参考文献　　(1)矿井通风与安全 作　者： 何廷山 2009　　(2)煤矿开采技术专业及专业群教材 作者 喻晓峰 刘其志

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找人写论文的真多 可惜没人拿到

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岩溶和土洞是如何发生的有哪些地质现象，如何利用和防治　　岩溶也称喀斯特它是由于地表水或地下水对可溶性岩石溶蚀的结果而产生的一系列地质现象。如溶沟溶槽、溶洞、暗河等。　　是由于地表水和地下水对上层的溶蚀和冲刷而产生空洞，空洞的扩展，导致地表陷落的地质现象。　　岩溶与土洞作用的结果，可产生一系列对工程很不利的地质问题。　　如岩土体中空洞的形成；岩石结构的破坏；地表突然塌陷；地下水循环改变等。这些现象严重地影响建筑场地的使用和安全。　　岩溶的形成是由于水对岩石的溶蚀结果。因而其形成条件是必须有可溶于水而且是透水的岩石；同时，水在其中是流动的、有侵蚀力的。这就是说，造成岩溶的物质基础有两个方面：岩体和水质。而水在岩体中是流动的。　　岩溶与土洞地区对建（构）筑物稳定性和安全性有很大影响。　　在进行建（构）筑物布置时，应先将岩溶和土洞的位置勘察清楚，然后针对实际情况做出相应的防治措施。 当建（构）筑物的位置可以移位时，为了减少工程量和确保建（构）筑物的安全，应首先设法避开有威胁的岩溶和土洞区，实在不能避开时，再考虑处理方案。　　（1）挖填　　即挖除溶洞或土洞中的软弱充填物，回填以碎石、块石或混凝土等，并分层夯实，以达到改良地基的效果。对于土洞回填的碎石上设置反滤层，以防止潜蚀发生。　　（2）跨盖　　当洞埋藏较深或洞顶板不稳定时，可采用跨盖方案。如采用长梁式基础或珩架式基础或刚性大平板等方案跨越。但梁板的支承点必须放置在较完整的岩石上或可靠的持力层上，并注意其承载能力和稳定性。　　（3）灌注　　对于溶洞或土洞，因埋藏较深，不可能采用挖填和跨盖方法处理时，溶洞可采用水泥或水泥粘上混合灌浆于岩溶裂隙中；对于土洞，可在洞体范围内的顶板打孔灌砂或砂砾，应注意灌满和密实。　　（4）排导　　洞中水的活动可使洞壁和洞顶溶蚀、冲刷或潜蚀，造成裂隙和洞体扩大，或洞顶坍塌。因而对自然降雨和生产用水应防止下渗，采用截排水措施，将水引导至他处排泄。　　（5）打桩　　对于土洞埋深较大时，可用桩基处理，如采用混凝土桩、木桩、砂桩或爆破桩等。其目的除提高支承能力外，并有靠桩来挤压挤紧土层和改变地下水渗流条件的功效。　　岩溶和土洞 可以用来发展旅游业，地质科学考察，还可以用来治疗疾病。　　在洞穴内休息和睡觉就可治病，提起洞穴，人们的脑海里往往会浮现出黑暗、潮湿的景象，但就是这些布满坚硬岩石的洞穴却是一个“天然疗养院”，洞穴的环境不仅有助于治疗一些疾病，甚至为受女性喜爱的SPA服务提供了最好的蒸气室。　　作为自然的产物，也是一种地质灾害，要合理的运用和防止。　　哎` 好累呀 终于完工了 看看怎么样呀 好不好么

爆破工程论文题目有哪些

五、改造会计方法 %D%A %D%A 会计电算化在过去的发展历程中，基本上是按传统的会计方法来处理会计事务，会计软件除了作些小的改造，无法取得突破性的进展。例如： %D%A （一）会计科目级别的命名。 %D%A 传统会计教科书把统驭性质的科目称为总帐科目，总帐科目下属科目称为二级科目或子目，子目下属科目称为明细科目。如果明细科目下属还有科目，怎么命名呢？会计电算化根据实践，把总帐科目称为一级科目，一级科目下属科目称为二级科目，依次类推。这样，科目的上下级关系明确，表达也很方便，使用也很灵活。 %D%A （二）会计科目代码的统一。 %D%A 一级科目代码长度的统一。根据目前出台的16种行业会计制度分析，只有外商投资企业的会计制度一级科目用了4位数。但只要舍去它们第一位，并对某些科目的编码稍作调整，那么16种行业的会计科目便可统一为3位数了。 %D%A 一级科目代码对应的科目名称的统一。比如，施工企业中511的科目名称为“其他业务支出”，而旅游企业511的科目名称为管理费用，还不统一，有待改进。 %D%A 会计科目代码长度的统一与对应的科目名称的统一，将为上级企业和政府部门的数据采集与共享带来极大方便。 %D%A （三）记帐凭证种类的统一。根据现行的会计制度，记帐凭证的种类有三大类九种。传统的记帐凭证分类有其原因，一是查找方便，二是工作习惯。实现会计电算化之后，查找凭证的方法增加了许多，如可以按凭证号查、按会计科目查、按摘要中的文字查、按金额查等。因此，传统记帐凭证的分类就没有存在的必要了，只用一种统一的记帐凭证（即不分业务种类），不但仍能做到查找方便、迅速，而且省去了操作上的麻烦，提高了计算机处理的速度。（四）三大会计报表的统一。三大会计报表指“资产负债表”、“损益表”、“现金流量表”。分析16种行业的三大会计报表，内容上、格式上均存在大同小异的现象。如果把这些小“异”加以改造，更便于上级企业与政府部门对基层企业数据的汇总或比较，更便于计算机处理。根据当今集团企业越来越多的现状和集团企业跨行业、跨地区的发展趋势，三大报表统一的要求将更强烈。 %D%A （五）帐簿形式的改造。 %D%A 帐簿载体的改造。传统帐簿载体是纸张，会计电算化之后，除了传统的帐簿必须打印之外，还有磁性介质（硬盘、软盘、光盘）作帐簿，但只是处于从属地位。当时是财政部门考虑到相当一部分人不习惯使用电子帐簿，因此采用高成本的措施——打印所有帐簿。现在20年过去了，笔者认为，可以采取必要的措施，迫使一部分人改掉旧习惯，确立电子帐簿在会计电算化中的主导地位。 %D%A 帐簿格式的改造。传统帐簿格式有三栏式、多栏式、数量金额式，再加上外币格式等。目前，相当一部分会计人员只习惯用传统的帐簿格式来查帐。其实电脑可以对任何数据进行分类、组合，远远超过现行帐簿的格式。比如，有一客户的往来涉及到四个帐户：应收帐款、应付帐款、预收帐款、预付帐款。用现行帐簿格式，只能逐一打开这四本帐。用电脑帐簿，只要把这一客户名找到，然后将与该客户名的有关帐目进行组合，就能分析到底是我欠人，还是人欠我。 %D%A 因此，只要会计人员从传统的帐簿格式的观念中解放出来，灵活地使用会计软件，而会计软件再融入“会计业务重组”思想，那么传统的帐簿格式将被无格式但能进行任意分类、组合、汇总的形式替代。 %D%A （六）取消中间过程表式的输出。所谓中间过程，指“科目汇总表”、“汇总记帐凭证”、“总帐科目试算平衡表”等在手工操作中的一些方法、格式。 %D%A 其实，编制这些中间过程表式无非是为了登总帐方便与做报表方便；分析电算化中登帐与做报表的思路，完全可以依照对凭证的分类登记总帐，再形成报表，根本不必考虑平衡与否的问题，因为在凭证输入时，借贷不平的凭证是无法存盘的。取消中间过程的输出，不仅可以减轻操作人员的负担，而且可以使会计软件更简洁明了。 %D%A （七）强化内部控制制度。传统的内部控制制度强调帐证相符、帐帐相符、帐表相符、帐实相符，即四相符。会计电算化之后，前三者相符已不用担心。但是由于电脑中的数据很容易被修改、被窃取，而且不留痕迹，因此，预防电脑犯罪是会计电算化工作的一个重要方面。强化内部控制制度，既是预防电脑犯罪的一个重要措施，也是减少差错的有力保障。我们应当建立“职权控制”、“运行控制”、“修改控制”、“保密控制”、“硬件控制”等新的内部控制制度。同时，对传统的会计工作组织制度也应当作出相应的调整。 %D%A zES在搐搔TaHnNab

我先前也是对论文的写作非常非常头大，还好后来找铭文网的老师帮忙才搞定。论文里面的核心部分，分析和数据处理是最难的，包括我身边的一些同学写到一半写不下去了，我都介绍的铭文网给他们，非常专业，有的甚至把整篇都找帮忙的。

前 言　　通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。确保通风系统的稳定可靠，要做到随矿井生产变化即时进行通风系统改造与协调，严格控制串联通风，强化局部通风管理，杜绝局部通风机无计划断电，做到通风系统正规合理、可靠、稳定　　矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。因此，必须周密考虑，精心设计，力求实现预期效果。　　第一章 矿井通风设计的内容与要求　　矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计，必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查，分析通风存在的问题，考虑矿井生产的特点和发展规划，充分利用原有的井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计，都必须贯彻党的技术经济政策，遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。　　矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。　　第一节 矿井基建时期的通风　　矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒（或平硐）、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。　　第二节 矿井生产时期的通风　　矿井生产时期的通风是指矿井投产后，包括全矿开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。这时期的通风设计，根据矿井生产年限的长短，又可分为两种情况：　　（1）矿井服务年限不长时（大约15至20年），只做一次通风设计。矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期；矿井通风阻力最大时为困难时期。依据这两个时期的生产情况进行设计计算，并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。　　（2）矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型，矿井所需风量和风压的变化等因素，又需分为两个时期进行通风设计。第一水平为第一期，对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。第二期的通风设计只做一般的原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，作出全面的考虑，以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求，又能照顾长远的生产发展与变化情况。　　矿井通风设计所需要的基础资料如下：　　矿井地形地质图；矿岩游离二氧化硅（矽）、硫、放射性物质及瓦斯和有害气体的含量；煤岩自然发火倾向性；煤尘爆炸性；矿区气候条件，包括年最高、最低、平均气温、地温、地热增深率及常年主导风向等；矿岩容重、块度、松散系数、含泥量及粘结性；矿区有无老窑旧巷及其所在地点和存在情形；矿井年产量、服务年限、开拓系统、回采顺序、开采方法；产量分配和作业布置，同时作业的工作面数及备用工作面个数；同时开动的各种型号的凿岩机台数及其分布；同时爆破的最多炸药量；同时工作的最多人数等。　　第三节 矿井通风设计的内容　　（1）确定矿井通风系统　　（2）矿井通风计算和风量分配　　（3）矿井通风阻力计算　　（4）选择通风设备　　（5）概算矿井通风费用　　此外，根据不同地区或矿井的特殊条件，还需警醒矿井空气温度调节的计算（具体内容见第八章）　　第四节 矿井通风设计的要求　　（1）将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和创造良好的劳动条件；　　（2）通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；　　（3）发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；　　（4）有符合规定的井下环境及安全检测系统或检测措施；　　（5）通风系统的基建投资省，营运费用低，综合经济效益好。　　第二章 优选矿井通风系统　　第一节 矿井通风系统的要求　　（1）每一矿井必须有完整的独立通风系统。　　（2）进风井口应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。　　（3）箕斗提升井或装有胶带运送机的井筒不应兼做进风井，如果兼做进风井使用，必须采取措施，满足安全的需要。　　（4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近，当通风机之间的风压相差较大时，应减小共用风路的风压，使其不超过任何一个通风机风压的30%。　　（5）每一个生产水平和每一采区，都必须布置回风巷，实行分区通风。　　（6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。　　（7）井下充电室必须用单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。　　第二节 确定矿井通风系统　　根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。矿井通风系统应具有较强的抗灾能力，当井下一旦发生灾害性事故后所选择的通风系统能将灾害控制在最小范围，并能迅速恢复正常生产。　　第三章 矿井风量计算　　第一节 矿井风量计算原则　　矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。　　（1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟共计风量不得少于4m³；　　（2） 按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。　　第二节 矿井需风量的计算　　采煤工作面需风量的计算　　采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取得最大值。　　1） 按瓦斯涌出量计算　　Qwi=100 Qgwi Kgwi　　式中 Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m³/min　　Qgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m³/min　　Kgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值和平均值之比。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行5昼夜的观测，得出5个比值，取其最大值。通常机采工作面取Kgwi=2～6；炮采工作面取Kgwi=4～0；水采工作面取Kgwi=0～0。　　2） 按工作面进风流温度计算　　采煤工作面应有良好的气候条件。其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表7-4-1的要求。　　表7-4-1 采煤工作面空气温度与风速对应表　　采煤工作面进风流气温/℃ 采煤工作面风速/m•s-1　　<15　　15~18　　18~20　　20~23　　23~26 3~5　　5～8　　8～0　　0～5　　5～8　　采煤工作面的需要风量计算：　　Qwi=60 Vwi Swi Kwi　　式中 Vwi——第i个采煤工作面的风速，按其进风流温度从表7-4-1中选取，m/s；　　Swi——第i个采煤工作面有效通风断面，取最大和最小控顶时有效断面的平均值，m2　　Kwi——第i个工作面的长度系数，可按表7-4-2选取。　　表7-4-2 采煤工作面长度风量系数表　　采煤工作面长度/m 工作面长度风量系数Kwi　　<15　　50～80　　80～120　　120~150　　150~180　　>180 8　　9　　0　　1　　2　　30~40　　3) 按使用炸药量计算　　Qwi=25×Awi　　式中 25——每使用1kg炸药的供风量，m3/min；　　Awi——第i个工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg；　　4） 按工作人员数量计算　　Qwi=4×nwi　　式中 4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；　　nwi——第i个采煤工作面同时工作的最多人数，个。　　5） 按风速进行验算　　按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：　　Qwi≥60×25×Swi　　按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：　　Qwi≤60×25×Swi　　采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。备用工作面也按上述要求，并满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量，且不得低于其回采时需风量的50%。　　掘进工作面需风量的计算　　煤巷、半煤岩和岩巷掘进工作面的风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。　　1） 按瓦斯涌出量计算　　Qhi=100×Qghi×Kghi　　式中 Qhi——第i个掘进工作面的需风量，m3/min；　　Qghi——第i个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min；　　Kghi——第i个掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数，一般可取5～0。　　2） 按炸药量计算　　Qhi=25×Ahi　　式中 25——使用1kg炸药的供风量，m3/min；　　Ahi——第i个掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。　　3） 按局部通风机吸风量计算　　Qhi= ∑Qhfi×Khfi　　式中 ∑Qhfi——第i个掘进工作面同时运转的局部通风机额定风量的和。各种通风机的额定风量可按表7-4-3选取。　　Khfi——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取2～3。进风巷道中无瓦斯涌出时取2，有瓦斯涌出时去3。　　表7-4-3 各种局部通风机的额定风量　　风机型号 额定风量/ m3•min-1　　JBT-51(5KW)　　JBT-52(11KW)　　JBT-61(14KW)　　JBT-62(28KW) 150　　200　　250　　300　　4)按工作人员数量计算　　Qhi=4×nhi　　式中nhi ——第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。　　5）按风速进行验算　　按最小风速验算，各个岩巷绝境工作面最小风量：　　Qhi≥ 60×15×Shi　　各个煤巷或半煤巷掘进工作面的最小风量：　　Qhi≥ 60×25×Sdi　　按最高风速验算，各个掘进工作面的最大风量：　　Qhi≤ 60×4×Shi　　式中Shi——第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。　　硐室需风量计算　　各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算：　　1） 机电硐室　　发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量分别进行计算：　　Qri= 3600×∑N×θ　　ρ×Cp×60×Δt　　式中Qhi——第i个机电硐室的需风量，m3/min；　　∑N—机电硐室中运转的电动机（变压器）总功率，kw；　　θ—机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量做无用功的系数确定，也可按表7-4-4选取；　　ρ—空气密度，一般取2kg/ m3；　　Cp—空气的定压比热，一般可取1kJ/（kg•K）；　　Δt—机电硐室进、回风流的温度差，℃。　　表7-4-4机电硐室发热系数（θ）表　　机电硐室名称 发热系数　　空气压缩机房 20~23　　水泵房 01~03　　变电所、绞车房 02~04　　采区变电所及变电硐室，可按经验值确定需风量：　　Qri=60~80 m3/min　　2） 爆破材料库　　Qri=4×V/60　　式中 V—库房容积，m3　　但大型爆破材料库不得小于100 m3/min，中小型爆破材料库不得小于60 m3/min。　　3） 充电硐室　　按其回风流中氢气浓度小于5%计算　　Qri=200×qrhi　　式中qrhi ——第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min。　　其他用风巷道的需风量计算机　　各个其他巷道的需风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。　　1） 按瓦斯涌出量计算　　Qoi=133×Qgoi×kgoi　　式中Qgoi——第i个其他用风巷道的瓦斯绝对涌出量，m3/min；　　koi ——第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，一般可取kgoi=2~　　2） 按最低风速验算　　Qoi≥ 60×15×Soi　　式中Soi——第i个其他井巷净断面积，m2。　　矿井总风量计算　　矿井的总进风量，应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：　　Qm=（∑Qwt+∑Qht+∑Qrt+∑Qot）×km　　式中∑Qwt—— 采煤工作面和备用工作面所需风量之和，m3/min；　　∑Qht—— 掘进工作面所需风量之和，m3/min；　　∑Qrt—— 硐室所需风量之和，m3/min；　　∑Qot—— 其他用风地点所需风量之和，m3/min。　　km—— 矿井通风（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素）系数，可取15~25。　　第四章 矿井通风总阻力计算　　第一节 矿井通风总阻力计算原则　　（1）矿井通风总阻力，不应超过2940pa。　　（2）矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜按井巷摩擦阻力的10%计算，扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。　　第二节 矿井通风总阻力计算　　矿井通风总阻力是指风流由进风井口起，到回风井口止，沿一条通路（风流路线）各个分支的摩擦阻力和局部阻力的总和，简称矿井总阻力，用hm表示。　　对于有两台或多台主要通风机工作的矿井，矿井通风阻力应按每台主要通风机所服务的系统分别计算。　　在主要通风机的服务年限内，随着采煤工作面及采区接替的变化，通风系统的总阻力也将因之变化。为了使主要通风机在整个服务期限都能满足需要，而且主要通风机有较高的运转效率，需要按照开拓开采布局和采掘工作面接替安排，对主要通风机服务期内不同时期的系统总阻力的变化进行分析，当根据风量和巷道参数（断面、长度等）直接判定出最大总阻力路线时，可按该路线的阻力计算矿井总阻力，当不能直接判定时，应选几条可能最大的路线进行计算比较，然后确定该时期的矿井总阻力。　　在矿井通风系统总阻力最小时称通风容易时期。通风系统总阻力最大时称为通风困难时期。对于通风容易和困难时期，要分别画出通风系统图。按照采掘工作面及硐室的需要分配风量，再由各段风路的阻力计算矿井总压力。　　为便于计算和查验，可用表7-4-5的格式，沿着通风容易和困难时期的风流路线，依次计算各段摩擦阻力hft，然后分别计算得出容易和困难时期的总摩擦阻力hfe和hfd，再乘以1（扩建矿井乘以15）后，得两个时期的矿井总压力hme和hmd。　　通风容易时期总阻力 hme=（1～15）hfe　　通风困难时期总阻力 hmd=（1～15）hfd　　上面两式中hf按下式计算：　　hf= hfi　　式中 hfi= Qi2　　第五章 矿井通风设备的选择　　第一节 矿井通风设备是指主要通风机和电动机。　　（1） 矿井必须装设两套同等能力的主通风设备，其中一套做备用。　　（2） 选择通风设备应满足第一开采水平各个时期工况变化，并使通风设备长期高效率运行。当工况变化较大时，根据矿井分期时间及节能情况，应分期选择电动机。　　（3） 通风机能力应留有一定的余量，轴流式通风机在最大设计负压和风量时，轮叶运转角度应比允许范围小5°；离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的90%。　　（4） 进、出风井井口的高差在150m以上，或进、出风井井口标高相同，但井深400m以上时，宜计算矿井的自然风压。　　第二节 主要通风机的选择　　（1）计算通风机风量Qf　　由于外部漏风（即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风），风机风量Qf大于矿井风量Qm　　Qf=k Qm　　式中 Qf—— 主要通风机的工作风量，m3/s；　　Qm——矿井需风量，m3/s；　　K——漏风损失系数，风井不做提升用时取1，箕斗井做回风用时取15；回风并兼做升降人员时取2。　　（2）计算通风机风压　　通风机全压Htd和矿井自然风压HN共同作用克服矿井通风系统的总阻力hm、通风机附属装置（风硐和扩散器）的阻力hd及扩散器出口动能损失Hvd。当自然风压与通风机风压作用相同时取“-”；自然风压与通风机负压作用反向时取“+”。根据提供的通风机性能曲线，由下式求出通风机风压：　　Htd=hm+hd+Hvd±HN　　通产离心式通风机提供的大多是全压曲线，而轴流式通风机提供的大多是静压曲线。因此，对抽出式通风矿井：　　离心式通风机：　　容易时期 Htd min=hm+hd+Hvd±HN　　困难时期 Htd max=hm+hd+Hvd±HN　　表7-4-5 矿井通风阻力计算表　　时期 节点序号 巷道名称 支护形式 a/　　Ns2m-4 L/M U/M S/m2 S3/s6 R/　　Ns2m-8 Q/　　m3s-1 Q2/　　m6s-2 hfi　　/pa V/　　ms-1　　容易时期　　hfi=∑hfi= pa　　困难时期　　hfi=∑hfi= pa　　轴流式通风机：　　容易时期 Htd min=hm+hd-HN　　困难时期 Htd max=hm+hd+HN　　通风容易时期为使自然风压与通风机风压作用相同时，通风机有较高的效率，故从通风系统阻力中减去自然风压HN；通风困难时期，为使自然风压与通风机风压作用反向时，通风机能力满足，故通风系统阻力中加上自然风压HN。　　（3）初选通风机　　根据计算的矿井通风容易时期通风机的Qf、Hsd min（或Htd max）和矿井通风困难时期通风机的Qf、Hsd max（或Htd max）在通风机特性曲线上，选出满足矿井通风要求的通风机。　　（4）求通风机的实际工况点　　因为根据Qf、Hsd max（或Htd max）和Qf、Hsd min（或Htd max）确定的工况点，即设计工况点不一点恰好在所选择通风机的特性曲线上，必须根据通风机的工作阻力，确定其实际工况点。　　1） 计算通风机的工作风阻　　用静压特性曲线时：　　Ssd min=　　Ssd max=　　用全压特性曲线时：　　RTd min=　　STd max=　　2）确定通风机的实际工况点　　在通风机特性曲线图中做通风机工作风阻曲线，与风压曲线的交点即为实际工况点。　　（5） 确定通风机的型号和转速　　根据各台通风机的工况参数（Qf、Hsd、η、N）对初选的通风机进行技术、经济和安全性比较，最后确定满足矿井通风要求，技术先进、效率高和运转费用低的通风机的型号和转速。　　（6）电动机选择　　1）通风机输入功率按通风容易及困难时期，分别计算通风机所需输入功率Nmin、Nmax。　　Nmin= Qf Hsd min/1000ηs Nmax= Qf Hsd max/1000ηs　　或Nmin= Qf Htd min/1000ηt Nmax= Qf Htd max/1000ηt　　式中ηt、ηs分别为通风机全压效率和静压效率；　　2）电动机的台数和种类　　当Nmin≥6Nmax时，可选一台电动机，电动机功率为　　Ne=Nmax•ke/（ηeηtr）　　当Nmin<6Nmax时，可选两台电动机，其功率分别为　　初期 Nemin= •ke/（ηeηtr）　　后期按Ne=Nmax•ke/（ηeηtr）计算。　　式中 ke——电动机容量备用系数，ke=1～2　　ηe——电动机效率，ηe=9～94（大型电动机取较高值）　　ηtr——传动效率，电动机与通风机直联时ηtr=1，皮带传动时ηtr=95。　　电动机功率在400～500kw以上时，宜选用同步电动机。其优点是在低负荷运转时，可用来改善电网功率因数，使矿井经济用电；缺点是这种电动机的购置和安装费较高。　　第六章 概算矿井通风费用　　吨煤通风成本是通风设计和管理的重要经济指标。统计分析成本的构成，则是探求降低成本提高经济效益不可少的基础资料。　　吨煤通风成本主要包括下列费用：　　 电费（W1）　　吨煤的通风电费为主要通风机年耗电费及井下辅助通风机、局部通风机电费之和除以年产量，可用如下公式计算：　　W1=（E+EA）×D/T　　式中 E——主要通风机年耗电量，设计中用下式计算：　　通风容易时期和困难时期共选一台电动机时，　　E=8760（Nemin+ Nemax）/（keηvηw）　　选两台电动机时　　E=4380（Nemin+ Nemax）/（keηvηw）　　式中 D——电价，元/kw•h　　T——矿井年产量，t；　　EA——局部通风机和辅助通风机的年耗电量；　　ηv——变压器效率，可取95　　ηw——电缆输电效率，取决于电缆长度和每米电缆损耗，在9～95范围内选取。　　 设备折旧费　　通风设备的折旧费与设备数量、成本及服务年限有关可用表7-4-6计算。　　吨煤的通风设备折旧费W2为　　W2=（G1+G2）/T　　表7-4-6通风成本计算表　　序　　号　　设备名称　　计算单位　　数量 总成本　　总计 服　　务　　年　　限 基本投资折旧费 大修理折旧费　　备注　　单位成本 设备费 运输及安装费　　 材料消耗费用　　包括各种通风构筑物的材料费，通风机和电动机润滑油料费，防尘等设施费用。每吨煤的通风材料消耗费W3为：　　W3=C/T　　式中 C——材料消耗总费用，元/a。　　 通风工作人员工资费用　　矿井通风工作人员，每年工资总额为A（元），则一吨煤的工资费用W4为　　W4= A/T　　 专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费　　折算至吨煤的费用为W5。　　每吨煤的通风仪表的购置费和维修费用W6　　矿井每采一吨煤的通风总费用W为　　W= W1 +W2+ W3+ W4+ W5+ W6矿井　　结束语　　三年的学习已近尾声，我通过三年来的系统学习，使我掌握了坚实的基础理论和系统的专门知识，也使我的业务水平有了很大的提高，而着一切，都是归功于辽源职业技术学院的各位老师的深切教诲与热情鼓励在即将毕业之际，我要感谢三年来的所有教育我，关心我的老师们，是他们在我学习期间给了我最有力的帮助和鼓励，使我能顺利的完成学业，对此，我表示衷心地感谢!本课题是我在我的导师刘温暖教授的悉心指导下完成的半年多来，刘教授多次询问课题进程，帮助我开拓研究思路刘教授以其严谨求实的治学态度，高度的敬业精神，孜孜以求的工作作风和大胆创新的进去精神给我树立了榜样在此向刘教授致以诚挚的谢意和崇高的敬意。　　参考文献　　(1)矿井通风与安全 作　者： 何廷山 2009　　(2)煤矿开采技术专业及专业群教材 作者 喻晓峰 刘其志

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