塑料成型新工艺论文题目大全高中英语

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模具毕业论文模具毕业论文本文的主要围绕两方面内容:提出一个基于模板的统计翻译模型以及相应的训练和翻译算法;根据这种算法模型实现一个汉英机器翻译系统首先，我们将提出一个基于模板的统计机器翻译算法这种算法是传统的基于转换的方法和统计机器翻译方法的有效结合克服了现有的统计机器翻译方法忽视语言结构的缺点，同时又继承了其数学推导严密，模型一致性好的优点然后，在我们已有工作的基础上，我们将根据以上算法，提出一个完整汉英机器翻译系统及其测试系统的实现方案本文第一章是对已有的各种基于语料库的机器翻译方法以及机器翻译评测方法的一个综述，第二章结合我们已有的工作，提出我们自己的研究思路——基于深层结构的统计机器翻译方法，第三章给出一个具体的汉英机器翻译系统的实现方案，第四章是总结综述机器翻译方法概述和自然语言处理的其他技术一样，机器翻译方法也主要分为两类:人工编写规则的方法和从语料库中学习知识(规则或参数)的方法从目前的趋势看，从语料库中学习知识的方法已经占到了主流当然从语料库中学习知识并不排斥人类语言学知识的应用，不过这种语言学知识的应用一般不再表现为直接为某个系统手工编写规则，而更多的是通过语料库标注，词典建设等大规模语言工程的方式体现出来，应该说，这是一种计算机研究者和语言学研究者互相合作的一种更为有效的方式基于语料库的机器翻译方法主要有:基于实例的机器翻译方法，基于统计的机器……

1、挤 出 成 型　　热塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。　　我们通常见到的板、棒、管、电线护套、丝、带、某些薄膜等都是用这种方法制成的。国内已能生产细的如渔网丝，粗的如直径为2m的大直径塑料管，还能生产建筑上用的异型截面的型材，如塑料门窗挤出成型生产效率高，操作简单，产品质量均匀;设备可大可小，可简可精，容易制造，便于投产;可以一机多用或进行综合性生产。另外挤出成型机还可以用于混合、塑化、脱水、造粒、喂料等不同的工艺。2、压延成型　　压延成型是热塑性塑料主要成型方法之一。该方法主要是制造薄膜及片状材料。适于压延的热塑性塑料有PE、PP、ABS、CA、VC/EVA、PVC颗粒等。3、注射成型　　注射成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其优点是生产速度快 、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、旋纽、线圈骨架、齿轮、塑料灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。　　目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。4、吹塑成型　　吹塑成型是塑料袋生产最常用的成型技术，包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种。5、泡沫塑料的成型　　泡沫塑料是以树脂为主要成分制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品，又称为微孔或多孔性塑料。现代技术几乎可以把所有的热塑性和热固性树脂加工成泡沫塑料。目前通常用于制造泡沫塑料的树脂有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、脲甲醛树脂等等。泡沫塑料按制品的软硬程度不同分为软质、硬质和半硬质泡沫塑料。

模具制造技术与发展趋势摘要】论述了模具与模具工业概况，以及我国模具工业的现状和发展趋势，指出了我国模具技术与国外的差距，同时对国内外的模具市场进行了分析。关键词:模具制造技术;发展;模具工业1引言模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，是最重要的工业生产手段和工艺发展方向，一个国家工业水平的高低在很大程度上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平是一个国家工业水平的重要标志之一。模具工业称作“黄金工业”。国民经济的5大支柱产业:机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，模具是“效益放大器”，用模具生产的最终产品价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，模具生产水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。2模具与模具工业概述模具是一种专用工具，用于成形(型)各种金属或非金属材料所需要零件的形状制品，这种专用工具统称模具。模具是工业生产中最基础的设备，是实现少切削和无切削的不可缺少的工具，广泛用于工业生产中的各个领域，如汽车、摩托车、家用电器、仪器、仪表、电子等，它们中60%～80%的零件都需要模具来进行制造;高效大批量生产的塑料件、螺钉、螺母和垫圈等标准件也需要模具来生产;工程塑料、粉末冶金、橡胶、合金压铸、玻璃成型等更需要用模具来成型。1我国模具工业的现状我国模具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术水平有了很大的发展和提高;大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了一个新台阶，模具质量及寿命明显提高，模具交货期大大缩短。模具CAD/CAE/CAM技术广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具CAD/CAE/CAM软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展中发挥了重要作用。2我国模具工业的发展趋势当前，我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈，在这种情况下，用户对模具制造要求是“交贷期短”“、精度高”“、质量好”和“价格低”，模具技术的发展应该与这些要求相适应。现代模具制造技术是以两大技术的应用为标志的，一是数控加工技术，二是计算机应用技术。(1)数控加工技术包括:数控机械加工技术、数控电加工技术和数控特种加工技术。数控机械加工技术:模具制造中的数控车削技术、数控铣削技术，这些技术正在朝着高速切削的方向发展。数控电加工技术:如数控电火花加工技术、数控线切割技术。数控特种加工技术:通常利用光能、声能和超声波等来完成加工的，如快速原型制造技术等，它们为现代模具制造提供了新的工艺方法和加工途径。(2)计算机技术。CAD/CAM技术:用于建模和为数控加工提供NC程序。CAE技术:主要是针对不同的模具类型，以相应的基础理论，通过数值模拟方法达到预测产品成型(形)过程的目的，改善模具设计。仿真技术:主要是检测模具数控加工的NC程序，减少实际加工过程中的失误。网络技术:通过局域网和广域网达到异地同步通信、及时解决问题的目的。3我国模具技术与国外的差距虽然我国模具工业在过去10多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中占的比重较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。(1)产需矛盾。工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大的发展，但无论是在数量上，还是在质量上仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右，造成产需矛盾突出的原因:一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作均需模具厂去完成，加工企业管理体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求;二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术普及率不高，加工设备数控化程度低等，也造成了模具生产效率不高，周期较长。(2)产品水平。衡量模具产品的水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等，国内外模具产品水平仍有很大差距，见表1、表2和表3所示。(3)工艺装备水平。我国机床工具行业已经可以提供成套的高精度模具加工设备，如加工中心、数控铣床、数控仿形铣床、电加工机床、座标磨床、光曲磨床和3坐标测量机等。但在加工和定位精度、加工表面粗糙度、机床刚性、稳定性、可靠性、刀具和附件的配套性方面，与国外相比，仍有较大差距。3我国模具技术的发展趋势当前，我国工业生产的特点是产品的品种多、更新快和市场竞争激烈，在这种情况下，用户对模具制造的要求是交货期短、精度高、质理好、价格低，因此，模具工业的发展趋势是非常明显的。1模具产品的大型化和精密化模具产品成型(形)零件的日趋大型化，以及由于高效率生产要求的一模多腔(如塑封模已达到一模几百腔)，使模具日趋大型化。随着零件微型化和模具结构发展的要求(如多工位级进模工位数的增加，其步距精度的提高)，精密模具精度已由原来的5μm提高到2～3μm，今后有些模具加工精度公差要求在1μm以下，这就要求发展超精加工。2多功能复合模具新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上开发出来的，一副多功能模具除了冲压成形零件外，还可担负转位、叠压、攻丝、铆接、锁紧等组装任务，通过多功能模具生产出来的不再是单个零件，而是成批的组件。3新型的热流道模具塑料模中由于采用热流道技术，可以提高模具制造的生产效率和质量，并能大幅度节省制作的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模的一大变革，国外模具已有一半用上了热流道技术，有的企业甚至已达80%以上，效果十分明显。4气体辅助注射模和高压注射成型工艺模具气体辅助注射成型是一种塑料成型的新工艺，它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好、易于成型、壁厚差异较大等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。5快速经济模具目前快速经济模具在生产中的比例将达75%以上，一方面是制品使用周期短和品种更新快，另一方面制品的花样变化频繁，均要求模具的生产周期越快越好。因此，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。6高速铣削加工国外近年来发展的高速铣削加工，主轴转速可达到40000～100000转/min，快速进给速度可达到30～40m/min，换刀时间可提高到1～3s，这样就大幅度提高了加工效率，如在加工压铸模时，可提高7～8倍，并可获得Ra≤10μm的加工表面粗糙度，形状精度可达10μm。另外，还可加工硬度达60HRC的模块，形成了对电火花成型加工的挑战。因此，高速铣削加工技术的发展，促进了模具加工的发展，特别给汽车、家电行业中大型腔模具制造方面注入了新的活力。4模具市场分析从模具市场发展的总体趋势来看应该是平稳向上的，国内外行家都称现代模具工业是不衰亡工业。模具市场的总体趋势虽然平稳向上，但各类模具的表现却不可能一致，冲模、塑料模和压铸模的总和一般占模具总量的80%左右，在未来的模具市场中，塑料模和压铸模的发展速度将高于冲模，它们在模具总量中的比例将逐步提高。模具需要量是根据有关主机产量及其技术发展来进行预测的，模具需求发展高于主机发展速度是一般规律。国内的汽车、摩托车行业的模具市场是模具最大的市场，1家用电器行业单台电冰箱需用模具生产的零件约150个，共需模具约350副，价值约400多万元，其中冲模与塑料模之比为2:1。单台洗衣机需用模具生产的零件约为500多个，共需模具200副，价值约2000万元到3000万元，其中冲模与塑料模之比为1:2～1:3。单台空调器仅塑料模就需近20副，价值约为150万元左右。单台微波炉共需模具近100副，价值约200万元。2电子及通讯产品电子产品中，音像产品是模具的主要市场，其中以彩色电视机为主，单台彩电大约有150个零件需用模具生产，共需模具约140副，价值约700万元，其中塑料模约10副，价值120万元左右。3建材行业随着建筑业的发展，建材的需求量将大幅度增长，塑料型材和铝合金型材模具需求量将日益增大，其中塑料型材模具增幅将高于模具行业总体发展水平。4塑料制品2005年，我国塑料制品将达1800万吨，其中工程塑料是我国重点支持和优先发展的产业，目前满足率只有2%，预计每年将有25%的增长率。5国际模具市场分析目前世界模具市场供不应求，近几年，世界模具市场总量一直为600～650亿美元，美国、日本、法国和瑞士等国一年出口的模具约占本国模具总产值的1/3。我国模具出口数量极少，模具标准件虽已开始向香港和东南亚地区出口，但为数也不多，1998年模具出口总额约为96亿美元，约为全国模具总产值的6%，与其他先进国家相比差距甚大。我国模具钳工技术水平高，劳动力成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。随着经济的高速发展，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所带来的市场走势。综上所述，未来几十年，国内外模具市场需求很旺，前景很好。5参考文献[1]蒋建强模具数控加工技术[M]北京:电子工业出版社，[2]李发致模具先进制造技术[M]北京:机械工业出版社，[3]孔德音模具制造学[M]北京:机械工业出版社，[4]蒋建强数控加工技术与实训[M]北京:电子工业出版社，2003

塑料成型新工艺论文题目大全高中生

1、挤 出 成 型　　热塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。　　我们通常见到的板、棒、管、电线护套、丝、带、某些薄膜等都是用这种方法制成的。国内已能生产细的如渔网丝，粗的如直径为2m的大直径塑料管，还能生产建筑上用的异型截面的型材，如塑料门窗挤出成型生产效率高，操作简单，产品质量均匀;设备可大可小，可简可精，容易制造，便于投产;可以一机多用或进行综合性生产。另外挤出成型机还可以用于混合、塑化、脱水、造粒、喂料等不同的工艺。2、压延成型　　压延成型是热塑性塑料主要成型方法之一。该方法主要是制造薄膜及片状材料。适于压延的热塑性塑料有PE、PP、ABS、CA、VC/EVA、PVC颗粒等。3、注射成型　　注射成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其优点是生产速度快 、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、旋纽、线圈骨架、齿轮、塑料灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。　　目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。4、吹塑成型　　吹塑成型是塑料袋生产最常用的成型技术，包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种。5、泡沫塑料的成型　　泡沫塑料是以树脂为主要成分制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品，又称为微孔或多孔性塑料。现代技术几乎可以把所有的热塑性和热固性树脂加工成泡沫塑料。目前通常用于制造泡沫塑料的树脂有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、脲甲醛树脂等等。泡沫塑料按制品的软硬程度不同分为软质、硬质和半硬质泡沫塑料。

目的应该放在熟悉科研过程和基本实验技能上。如果导师不给找题，如下： 1，与师兄师姐们或者身边有这方面经验的人商谈，听一听他们的想法，选一个和他们的实验方法相近的研究。优点在于：这样你将来实验有了问题，还有个人问，并且在他们的经验下，可以少走弯路和节省经费。我当初的硕士课题就是和我们那里的肿瘤研究所的好友商谈定下来的（与他们关联的题），一路非常顺利，那一步不会问好友就是了！ 2，尽可能选简单的实验方法，不光是为了省钱和时间，同一个题能用简单方法证明，为什么非得找什么高级方法，可能有人说：越是高级的方法越有水平！这是大错特错！！！我曾经看过98 年发表在 Science 上的一篇原著，作者就是用了一个 ELASA 法，但实验设计的非常完美，而且就150例病人数。至于说我，当初的硕士课题用的是免疫组织化学染色法，很简单！

高分子材料范围大了，如果想要简单的话，就在网上下载一篇，你得给一个题目才行！

模具专业毕业设计模式的实践与探讨以模具专业学生的毕业设计模式的改革为例，探讨计算机技术在模具专业学生毕业设计中的应用范围、步骤及结果，明确指出了模具设计理论同先进设计方法相结合在模具专业学生毕业设计教学环节的重要性和必然性。 关键词：模具设计 毕业设计 计算机技术 1 引言 模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。 根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。 2 模具专业学生培养目标 深圳大学模具设计专业隶属于深圳大学工程技术学院机械制造及其自动化专业，主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对珠江三角洲，特别是深圳周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。 根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。 3 计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师．模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面： (1)塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。 (2)结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。 (3)模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择．计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。 (4)模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。 (5)注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。 (6)数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。 目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。 4 模具专业毕业设计模式 模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。 通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合， 以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。因此，学生常会感叹：在学校什么也没学到这不能不说是我们教育的失败。 为了改变这种状况，在99级的毕业设计中，我们采取将模具设计内容同CAD/CAM/CAE紧密结合在一起，学生通过先进的软件仿真，可以随时发现自己在每一步设计中的不合理处，会找出各种解决方案让设计趋于合理，同时掌握了最先进的设计，加上及分析技术，提高了学生的学习兴趣和创新能力，使毕业设计真正成为了学生实际工作前的一次全过程模拟。设计流程如图1所示。为了保证毕业设计的质量，我们专门成立了一个 由4名老帅组成的模具设计指导小组，每个老师负责设计流程的一个步骤。此次参加模具设计毕业课题的学生共15人，我们分成5组，每组3人。 首先在布置毕业设计题目时，不给出具体的塑件制品，只是告诉学生要做一个开关按钮，学生根据自己的兴趣，确定自己的设计产品：游戏机手柄按钮、眼镜盒开关按钮、电灯墙壁开关按钮以及鼠标按钮等。通过市场调研、查阅大量的文献资料，确定自己塑件的外形及内部结构。采用三维造型软件Pro/E设计出塑件的内外结构，用AutoCAD绘出二维图，在结构设计过程中，运用结构分析软件MSCPatran分析按钮受力后的结构强度、刚度及应力等，对结构进行不断修正，学生会发现机械设计、工业产品设计、材料力学、理论力学等课程的知识在这个阶段都有所体现，对以前所学课程也是一个综合应用的过程。图2为某学牛设计的游戏机按钮装配图及爆炸图，图3为按钮对角两点受力时的最大变形和最大应力图。塑料制品设计完成后，进行模具结构设计，采用的是Prom/E下的模具设计模块对产品建立工件进行分型、分割、抽取得到型芯、型腔文件；通过专家模座系统EMX(Pro/E，系统外挂程序之一)建立标准模座零件及滑块、斜销等其它附件。这个过程实际上并没有结束，它要同后续的注塑过程数值分析紧密联系起来，所采用的注射流动分析软件是MoldFlow，根据熔体在浇注系统和型腔中的流动过程的动态图，改进模具浇注系统、调整注射工艺参数，使模具各系统的设计达到最佳。图4为分析出的最佳浇注位置以及采用圆形排列的流道方式进行注塑，最后注塑出来的结果。图5为按钮模具的装配图及爆炸图。模具结构完成后，进行数控加工，我们采用的是MasterCAM0加工软件，完成模具的虚拟加工过程，并自动编制数控加工的NC代码，利用仿真模块可以查看加工完后工件的合理性。 最后学生要提供详细的设计说明书以及完整的二维、三维图纸。在论文撰写阶段和答辩过程中，学生还采用了ACDSee图像软件，用来截取设计图像并辅助介绍整个设计过程；采用Office软件用来做文字的处理，写出分析报告。 每位学生在整个设计完成后，都必须对自己的没计 过程及结果做一个总结，提出本设计的创新与特色在何处。例如在建模部分或流道设计部分，同时也要考虑设计中存在问题以及相应的解决方法，从大多数学生的总结来看，学生迫切体会到了实践经验的欠缺，因此，在下一届学生的毕业设计中我们力争多请企业的设计人员同学生交流，多让学生接触到实际的设计、生产过程， 至此，学生完成了一个项目的全过程：塑料制品设计--模具设汁--模具加工．学生可以在计算机上看到自己设计、加工出来的最终产品，体会到成功的感觉。5 结束语 通过对此次毕业设计模式的改革，学生既对大学四年课程的学习做了—个总结，同时又掌握了最流行的、同社会实际最靠近的设计、加工方法。因此，本届模具专业方向的毕业生受到了社会的欢迎，深圳某大型台资公司模具部一次意愿接受本校的毕业生5名．取得了很好的社会效益。 (end)

塑料成型新工艺论文题目大全高中生物

目录第1章概论1塑料成型在塑料工业中的重要性及发展2塑料成型工艺3课程的任务与要求第2章塑料成型技术基础1塑料的组成和特性1塑料的组成2塑料的特性2塑料的分类与应用1塑料的分类2常用塑料及其主要应用3塑料的工艺性能1聚合物的热力学性能与加工工艺2塑料的工艺性能本章重难点及知识扩展思考与练习第3章塑料制件设计1塑件的尺寸精度和表面质量1塑件的尺寸精度2表面粗糙度2塑件形状和结构设计1形状2脱模斜度3壁厚4加强肋与其他防止变形的结构5支承面和固定凸台6圆角7孔8螺纹9嵌件10标记、符号本章重难点及知识扩展思考与练习第4章注射成型模具1注射成型工艺1注射成型工艺过程2注射成型工艺条件2注射模设计概论1注射模的典型结构2注射模的分类3注射模标准件3模具与注射机的关系1注射机的基本结构与技术参数2注射机有关工艺参数的校核4普通浇注系统设计1浇注系统的组成及设计要求2主流道设计3冷料穴和拉料杆的设计4分流道设计5浇口设计6浇口位置的选择5成型零部件设计1型腔数目的确定2分型面的选择原则3排气系统的设计4成型零部件结构设计5成型零部件工作尺寸计算6成型零部件的刚度与强度计算6基本结构零部件设计1支承零部件设计2导柱导向机构设计3锥面定位机构7脱模机构设计1脱模机构的设计原则2脱模力的计算3简单脱模机构4二次脱模机构5双脱模机构6顺序脱模机构7带螺纹塑件的脱模机构8侧向分型抽芯机构设计1侧向分型抽芯机构的类型2抽芯力与抽芯距的计算3机动侧向抽芯机构9模具温度调节系统1模具温度调节系统的重要性2模具冷却系统的设计3模具加热系统的设计10注射模设计步骤及实例1注射模设计的一般步骤2注射模具设计实例本章重难点及知识扩展思考与练习第5章注射成型新工艺与新技术1无流道注射成型1概述2绝热流道模具3热流道模具2气体辅助注射成型1概述2气辅成型工艺3气辅成型塑件和模具设计3共注射成型1共注射原理及类型2双色注塑制品的结构设计及材料选择3双色模具的设计特点及设计原则4双色成型技术的进展4精密注射成型与模具设计5注塑模CAD/CAE/CAM技术1注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作流程2注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作内容3注塑模CAE技术本章重难点及知识扩展思考与练习第6章塑料挤出成型模具设计1概述2管材挤出成型机头设计1管材挤出成型机头的典型结构形式2管材挤出成型机头的设计3管材的定径与冷却3其他挤出成型机头1棒材挤出成型机头2吹塑薄膜挤出成型机头3板材、片材挤出成型机头4电线电缆包覆挤出成型机头5异型材挤出成型机头本章重难点及知识扩展思考与练习第7章压缩成型模具和发泡成型模具1概述1压缩成型的原理及其特点2典型压缩模具结构3压缩成型工艺过程4压缩模具的典型分类5压缩模与压力机技术参数2压缩模具成型零部件设计1塑件加压方向的选择2压缩模型腔配合形式3压缩模凸、凹模组成及其作用4加料室的设计与计算3导向机构与脱模机构设计1压缩模导向机构2压缩模脱模机构设计4侧向抽芯机构设计5加热系统设计6发泡成型工艺1泡沫塑料的成型原理2可发性聚苯乙烯的制备3聚苯乙烯泡沫塑料的成型工艺4发泡成型模具设计本章重难点及知识扩展思考与练习第8章中空吹塑和热成型工艺与模具设计1中空吹塑成型工艺与模具设计1中空吹塑成型的原理与工艺2中空吹塑制品的成型结构工艺性3中空吹塑成型模具设计2热成型工艺及制品结构工艺性1热成型工艺及其特点与应用2热成型制品的结构工艺性3热成型模具设计本章重难点及知识扩展思考与练习第9章压注成型模具设计1压注成型及压注模概述2压注模的分类及其结构组成1压注模的分类2压注模的结构组成3压注模零部件设计1加料室设计2压柱结构设计3浇注系统的设计4排气槽设计本章重难点及知识扩展思考与练习附表表A1常用热塑性塑料使用性能及用途表A2常用热固性塑料使用性能及用途表A3常用热塑性塑料成型特性表A4常用热固性塑料加工性能参考文献

A ——写给仍然不知道地球的污染已经很严重的“人们” 可怕的白色污染 塑料袋受到众多消费者的欢迎白色，在唐诗里被诗人们赞誉为神圣的、纯洁的、崇高的。但是，在今天，由白色所造成的污染已经不再受到人们的欢迎了。最经典的“白色污染”是一次性的餐具。在科技迅速发展以及生活的节奏越来越快的今天，一次性的餐具受到广大群众的欢迎，它方便、快捷、干净、使用简单……在人们享受着一次性的餐具的优点的同时，却常常忽视了因一次性餐具而造成的环境污染的问题。 （上面的文字为“ 第一页 拿起它你已经吃掉森林 当你掰开这双筷子的一刹那，又为伐木工人找到了一个毁掉森林的理由。作为回报他将送给您满天黄沙。流失的水土以及动物流离失所后的尸体等意想不到的礼物，而您也将把它们传给您的子孙。”)一次性塑料餐具首先，是人们喜欢使用一次性的餐具。因为人们讲求干净，所以使用一次性的餐具；因为人们讲求方便，所以使用一次性的餐具；因为人们讲求便宜，所以使用一次性的餐具……人们似乎有很多理由去使用一次性的餐具；在有了使用一次性的餐具的理由以后，人们就会理直气壮地去使用一次性的餐具，完全没有顾及已经日益严峻的环境的问题。街边的大排挡以及小巷里的小作坊的增多，也间接地造成了一次性的餐具的盛行。他们为求成本的“低”以及制作过程的方便，纷纷 第二页制造以及使用一次性的餐具。久而久之，就使一次性的餐具风行市面的一些低廉的餐厅、餐馆以及茶馆等地方的里面，这也使得一些原本不提倡使用一次性的餐具的市民，也“被迫”选择一次性的餐具去进行用餐。 非法而且恐怖的小作坊虽然众多的环保人士一再呼吁大家尽量不要使用一次性的餐具，但大家用餐时对一次性的餐具的默认以及小作坊、大排挡里的人说的所谓的“产业链”以及“财富观”，使得环保组织的呼吁无济于事。其实，大家也是明白一次性的餐具是一种对环境有危害的塑料的制品。但是，在环境的影响下以及利益的驱使下，各方都昧着良心，继续使用着一次性的餐具，继续制造着一次性的餐具，继续默认着一次性的餐具…… 塑料包装膜 农用膜除了一次性的餐具，塑料袋的危害也相当之大。在十八世纪末日本人发明塑料袋的时候，人们把它当作一场革命；但在今天的人看来，这简直就是一场恐怖的浩劫！塑料袋所特有的方便性已经显现出来第三页了，但是，由塑料袋所造成的污染也已经日益严重！到超级市场去买东西的时候，需要使用塑料袋；装生活垃圾的时候，还需要使用塑料袋；药品也要使用塑料袋装载着……可以说，塑料袋在生活中无处不在，给人们带来了方便。而且。塑料袋制作成本低，一般几百个才值几块钱。便宜的特点，也为塑料袋带来市场，受到广大群众特别是低收入者的青睐和喜爱。但是，大家可否知道，塑料袋带来的危害也非常之大，塑料袋一般使用完了一次或者几次就会遭到抛弃。那么，数量如此庞大的废弃塑料袋在使用完了以后又该如何处理呢？埋在地下？起码要几百年才能够分解，而分解塑料袋的速度远远比不上丢弃塑料袋的速度，看来这个办法行不通；将它焚烧？但燃烧所产生的废气，会污染空气，造成二次污染，刚解决了一个问题，又产生一个新问题，这个方法也不行。那么，我们又应该怎么办呢？看来，只好将塑料袋循环再利用了。 香港市新界区西部堆填区其实，杜绝塑料袋浪费的现象才能根本地解决废弃的塑料袋的处理的问题。但是，塑料袋浪费的现象则是在我们的生活中频频地出现。平常，我们购买东西的时候都会看见或感受到这样的现象：为求方便，我们往往会用一个比较大的塑料袋装着一些比较小的塑料袋， 第四页以方便我们携带。但殊不知，我们这个在我们看来再普通不过的行为，却也造成了环境的污染。我们是方便了，但是，我们的子孙在我们造成的“白色污染”里的环境生活着，会感到舒服吗？答案显然否定的。一场由塑料袋带来以及引发的恐怖的浩劫正在向我们慢慢地袭来……据悉，塑料袋是由发泡聚苯乙烯、聚乙烯以及聚氯乙烯或者聚丙烯为原料再加以加工制成的高分子化合物。而这些，都是难以被分解的东西。 发泡聚苯乙烯 聚乙烯 聚氯乙烯 聚丙烯“白色污染”也包括废旧的用塑料制成的包装物。据了解，北京市的生活垃圾里面的一百分之三就是废旧的用塑料制成包装东西的物品，每年的总量约十四万吨；上海市的生活垃圾 上海市一百分之七为废旧的用塑料制成的包装东西的物品，每年的总量约为十九万吨；天津市每年产生的废旧的用塑料制成的包装东西的物品也 第五页超过了十万吨。人们对于这种已经发生的不好现象也非常地无奈，对于这种已经发生的不好的现象，人们把因废旧的用塑料制成的包装西的物品而引发的现象戏称为“城郊一片白茫茫”。 “城郊一片白茫茫”的景象“The United States of America淘汰塑料袋有点难。”为什么这样说呢？因为中华人民共和国以及The Commonwealth Of Australia都已经开始逐步禁止使用塑料袋，The Federal Republic Of Germany以及Republic Of Ireland也都已经开始对塑料袋使用者征税了。但是，在The United States of America，塑料购物袋的“统治地位”依然不可动摇。美利坚合众国人一年就要使用掉大约一千亿个塑料袋，而在淘汰塑料袋方面，The United States of America却落后于Europe的国家、Asia的国家以及Africa的国家好几年。 绝大多数的塑料袋最终仍然被扔掉。 在整个美利坚合众国的各地的超市门外，经常可以看到美利坚合众国人推着购物车，车上装满了一打或者更多装有各种货物的塑料袋。即使买的东西再少，比如说在报摊上买一份杂志，也要用上一个 第六页塑料袋。据统计，美利坚合众国人每年用掉一千亿个塑料袋，每个美利坚合众国人平均每年就用掉了三百三十个塑料袋，其中绝大多数最终仍然都被扔掉。 塑料袋因为耐用以及便宜受到众多消费者欢迎，但是，也成为了下水道堵塞、野生动物窒息以及环境污染的一大祸害。据环保主义者们称，塑料袋往往需要四百年至到一千年才能够完全完成分解的过程，而且，即使在分解完了之后，它的化学成分仍然将长期遗留在自然的环境之中！ 塑料袋一般是利用原油、天然气以及其它石化产品去制造的。据估计，美利坚合众国的消费者每年使用的塑料袋估计要耗费大约一千二百万桶的石油去生产。 批评者认为，美国在减少以及禁止使用塑料袋方面要比Europe的国家、Asia的国家以及Africa的国家落后好几年。 美利坚合众国的联邦政府仍然不愿意采取有效的行动去控制塑料袋的数量。 美利坚合众国的联邦政府一直不愿意采取可能会干扰市场竞争或者不会受到消费者的欢迎的措施以减少塑料袋的使用量。美利坚合众国的环境保护署虽然鼓励减少使用塑料袋，但并未说明应该如何减少，该机构发言人表示，这种问题应该由地方政府来进行决定。少数已经采取措施减少塑料袋使用量的地方政府倾向于通过第七页回收计划，而不是征税或者是禁止使用的方法。 California刚刚生效的一项法律以及New York刚刚通过的一项法律就明确地要求商场实行塑料袋的回收计划，但批评者表示，根本不相信顾客会对这个行动配合。美利坚合众国的民众并不关心。 美利坚合众国的塑料以及超市行业表示，直接禁止使用塑料袋或者将导致纸袋再度受宠，而纸袋也会造成环境问题，回收纸袋比回收塑料袋所消耗的能源可能还要多。 “如果是为了环保，禁止使用塑料袋肯定达不到我们所想要的结果。”一家美利坚合众国的超市的发言人说，在该超市，顾客重复使用塑料袋，每个将得到2美分的优惠。但是，环保主义者们表示，回收以及折扣优惠并不会减少塑料袋使用量，而是需要各级政府采取行动。 在可以重复使用的服装购物袋已经开始流行的情况下，绝大多数的超市柜台前的顾客通常情况下仍然会选择使用塑料袋。“在美利坚合众国人的头脑中，塑料袋来自塑料袋的国度，我们并不关心它从哪儿来，会到哪儿去。”环保组织“世界观察协会”的成员莉萨如此说道。由保鲜袋所引发以及造成的“白色污染”也不容许我们去忽视。无论是在我们的家里，还是在酒店里，我们常常都有吃完饭后剩下的第八页食物，一般来说，我们都会用一种叫做“保鲜袋”或者类似的物品来将食物进行包装，然后将其放进冰箱或者类似的物品的里面。但是，我们一般会使用完了一次之后便会扔掉，而保鲜袋又是一种塑料制品。所以，保鲜袋也会造成家庭污染和“白色污染”。 塑料灯具 保鲜袋在黑夜中为我们指路的明灯也能造成“白色污染”。一般来说，我们的灯具几个月就需要更换一次，从光污染中，我们可以间接地看出“白色污染”（因为只有灯具在数量比较多而且比较明亮的时候才能造成光污染，而灯具多则证明灯具的废料多，灯具废料多就能够造成“白色污染”了）。 电视机外壳 电器外壳 计算机外壳“白色污染”还包括我们身边的电器外壳。从洗衣机外壳到电视机的外壳到电器的插座外壳；从电器的插座外壳到计算机外壳；再从计算机的外壳到电视机的外壳；从电视机的外壳到电子计算机的外壳……等等的这类东西数不胜数。而电器则在我们身边随处可见，如果当这些电器都损坏了以后，它们的外壳就会成为没用的东西，也就第九页是“白色垃圾”了；虽然它们不一定全是白色的，但由于它们是由塑料制成的，它们就会造成使我们后怕的“白色污染”。“白色污染”的危害多多，主要包括“视觉中的污染”和“潜在的污染”。首先是“视觉污染”。“视觉中的污染”就是指我们所看到的这些“白色污染”。主要是指在城市、旅游区、江河湖海以及道路两旁散落的废旧塑料包装物（如塑料袋、农用膜以及一次性餐具等）给人们的视觉带来不良的刺激。不仅如此，“白色污染”还影响城市、风景点的整体美感，破坏市容、景观，由此造成“白色污染”中的“视觉中的污染”。 “视觉污染”而危害更加深以及更加远的是“潜在的危害”。废旧塑料包装物进入环境以后，由于很难分解，所以长期不能与环境“融为一体”。 塑料袋危害动物第十页这样，就会造成长期性的以及深层次的危害，如当我们把废弃的塑料袋丢进海洋中的时候，鱼类就会把废弃的塑料袋当做食物吞进肚子里恩（此类情况在动物园、牧区以及海洋中已经屡见不鲜），直接或者间接导致所吞食废弃塑料袋的生物死亡或者甚至造成更加严重的后果（如影响生物链等）。要想彻底地根除这些可恶的“白色污染”，我们首先要了解塑料袋的主要成分：合成树脂 合成树脂是塑料制品中最主要的成分， 合成树脂它在塑料制品中的含量一般都在百分之四十至百分之一百左右。由于合成树脂在塑料制品中所占的比例比较大，所以合成树脂的是可以决定塑料的性质的，甚至有人认为塑料其实就是合成树脂。例如人们常把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料混为一谈以及把酚醛树脂和酚醛塑料混为一谈。实际上，合成树脂与塑料是两个不同的物质与概念：树脂是一种未加工的原始的聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是制造涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分塑料以外，大部分的塑料的合成树脂所占的比例都不是百分之一百，所以，还要加入其它材料才能制造塑料。填料 塑料填料 第十一页填料又叫填充剂，填充剂不但可以提高塑料的强度以及耐热的性能，同时还可以降低制造塑料的成本。例如在酚醛树脂中加入木粉后就可以大大地降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显着地提高机械强度。填料还可以分为有机的填料和无机的填料两类，有机的填料有木粉、碎布、纸张以及各种织物纤维等，而玻璃纤维、硅藻土、石棉以及碳黑等则都是无机的填料。 酚醛塑料 玻璃纤维 硅藻土 石棉 碳黑 增塑剂增塑剂增塑剂可以增加塑料的可塑性以及柔软性，同时降低脂性，使塑料更加容易加工成型。增塑剂一般是能够与树脂混溶，无毒以及无臭，对光以及热稳定的高沸点有机化合物。其中，邻苯二甲酸酯类是最常用的。例如在生产聚氯乙烯塑料时，如果加入较多的增塑剂就可以变成软质的聚氯乙烯塑料；如果不加入或者少加入（指当增塑剂在聚氯第十二页乙烯塑料的所占比重少于或等于百分之十时）增塑剂，便可以得到硬质的聚氯乙烯塑料了。稳定剂 有的时候，我们为了防止合成树脂在加工和 稳定剂使用的过程中受光以及热的作用分解以及破坏，同时为了延长这个塑料的使用寿命，就会在塑料之中加入一定数量的稳定剂去“稳定”塑料。常用的稳定剂有硬脂酸盐、环氧树脂等等。着色剂 着色剂在塑料中没有过多的“地位”，所以着色剂 着色剂一般都不重要，在塑料中可有可无。着色剂可以使得塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用的着色剂有机染料和屋脊颜料作为着色剂。润滑剂 润滑剂的作用在塑料中也很少。主要的作用 润滑剂是为了防止塑料在成型的时候不会粘在金属模具的上面。同时，还可第十三页以使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸以及硬脂酸里面所 硬脂酸 镁盐含有的钙、镁盐等的金属元素。其实，塑料不只是含有这些东西，还有其它的成份，由于这些成份对塑料的性质、作用等产生不大的影响，所以，在这里，我们就不一一地对它们进行详细地列举以及对它们进行说明了。另外，我们还要对塑料的主要的几种分类进行一定的了解：塑料种类很多，直到目前为止，世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有以下的两种： 热塑性塑料结构图 两种不同的热塑性塑料垃圾工艺框图一、第十四页1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或者是熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯以及聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。 热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软以及改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料以及环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但是，他的耐热性好以及不容易变形，而且价格也比较低廉。 2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低以及应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料以及氨基塑料这五个大品种。人们日常生活中使用的许多塑料制品都是由这些通用塑料制成。工程塑料是可作为工程结构材料以及代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜以及聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越以及加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电第十五页器、化工、机械、仪器以及仪表等工业，同时也应用于宇宙航行、火箭以及导弹等方面。根据我在上文所说的塑料的分类的方法，常用的塑料可以分成的的种类有以下这五种: 部分热塑性塑料的玻璃化温度①聚氯乙烯（即PVC） 它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为每一立方厘米的里面就有一点三八克至到一点四三克，它的特点有机械强度高以及化学稳定性好，使用的场所的温度范围一般在负十五摄氏度至到正五十五摄氏度之间，适宜制造塑料门窗、下水管以及线槽等。 ②聚乙烯（即PE） 聚乙烯塑料在建筑上主要用于制造排水管以及卫生洁具。 ③聚丙烯（即PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为零点九左右。聚丙烯常用来生产管材以及卫生洁具等制品。 ④聚苯乙烯（即PS） 第十六页聚苯乙烯为无色透明类似玻璃一样的塑料。聚苯乙烯在建筑中主要可以用来生产泡沫隔热材料以及透光材料等制品。 ⑤ABS塑料 ABS塑料是改性的聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（即A）、丁二烯（即B）以及苯乙烯（即S）为基础的三组分所组成。ABS塑料可以用来制作压有花纹图案的塑料装饰板等。二、(一）、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ①通用塑料 一般是指产量大、用途广、成型性好以及价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及ABS。它们都是热塑性塑料。 ②工程塑料 一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能以及尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺以及聚砜等。 在工程塑料中又将工程塑料分为通用工程塑料以及特种工程塑料这两大类。 （1）通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯第十七页醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物以及乙烯醇共聚物等。 （2）特种工程塑料又有交联型以及非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺以及耐热环氧树指等。而非交联型的则有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺以及聚醚醚酮（即PEEK）等 ③特种塑料 一般是指具有特种功能，可用于航空以及航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料以及有机硅具有突出的耐高温以及自润滑等特殊的作用，增强塑料以及泡沫塑料具有高强度以及高缓冲性等特殊的性能，这些塑料都是属于特种塑料的范畴的。 （1）强塑料:增强塑料原料在外形上可以分为粒状（如钙塑增强塑料等）、纤维状（如玻璃纤维或者是玻璃布增强塑料等）以及片状（如云母增强塑料等）三种。如果按材质分的话，就可以分为布基增强塑料（如碎布增强或者是石棉增强塑料等）、无机矿物填充塑料（如石英或者是云母填充塑料等）以及纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料等）三种。 （2）泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质以及软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料的特点是:没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才会产生变形以及应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料的特点是:富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力第十八页解除后能恢复原状以及残余变形较小；半硬质泡沫塑料的特点是: 半硬质泡沫塑料的柔韧性以及其他性能介于硬质泡沫塑料以及软质泡沫塑料之间。 (二)、按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料以及热塑料性塑料这两种类型。 ⑴热固性塑料 热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或者是具有溶于水以及不熔于火特性的塑料，如酚醛塑料以及环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。受热时变软，冷却时变硬，能够反复软化以及硬化并保持一定的形状。可以溶于一定的溶剂，具有可熔以及可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)以及聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数以及介质损耗，宜于作高频以及高电压绝缘的材料。热塑性塑料易于成型加工，但耐热性较低，易于蠕变，其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂以及湿度变化而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点，满足在空间技术以及新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)以及聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能以及耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂以及第十九页碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧或者是碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好以及可以在二百四十摄氏度至到二百七十摄氏度连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在二百摄氏度具有较高的强度和硬度，在负一百摄氏度尚且能够保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少以及耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可以模塑加工成雷达天线罩等。 甲醛交联型塑料包括酚醛塑料以及氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）等。 其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂以及邻苯二甲二烯丙酯树脂等。 ⑵热塑料性塑料 热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯以及聚四氟乙烯等。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类以及纤维素类等多种类型。热加工成型后形成具有不熔于火以及不溶于水的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构，再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃以及聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高以及受热不易变形等优点。缺点则是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。 第二十页以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称“电木”）等，具有坚固耐用、尺寸稳定以及耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可以根据不同用途和要求，加入各种填料以及添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可以采用云母或者是玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可以采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可以采用各种适当的纤维或橡胶为填料以及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺以及聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，它的特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工以及广泛应用于低压电工设备等。 氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛以及脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色以及半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品（俗称“电玉”）。由于它耐油，不受弱碱以及有机溶剂的影响（但是并不耐酸），可以在七十摄氏度以下长期使用，短期内可以耐住一百一十摄氏度至到一百二十摄氏度，可以应用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水以及耐热一级耐电弧性，可以做成耐电的弧绝缘材料。 以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占百分之九十。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性以及化学稳定性，收缩率以及吸水率小，机械强度好等特点。 第二十一页(待续)

模具毕业论文模具毕业论文本文的主要围绕两方面内容:提出一个基于模板的统计翻译模型以及相应的训练和翻译算法;根据这种算法模型实现一个汉英机器翻译系统首先，我们将提出一个基于模板的统计机器翻译算法这种算法是传统的基于转换的方法和统计机器翻译方法的有效结合克服了现有的统计机器翻译方法忽视语言结构的缺点，同时又继承了其数学推导严密，模型一致性好的优点然后，在我们已有工作的基础上，我们将根据以上算法，提出一个完整汉英机器翻译系统及其测试系统的实现方案本文第一章是对已有的各种基于语料库的机器翻译方法以及机器翻译评测方法的一个综述，第二章结合我们已有的工作，提出我们自己的研究思路——基于深层结构的统计机器翻译方法，第三章给出一个具体的汉英机器翻译系统的实现方案，第四章是总结综述机器翻译方法概述和自然语言处理的其他技术一样，机器翻译方法也主要分为两类:人工编写规则的方法和从语料库中学习知识(规则或参数)的方法从目前的趋势看，从语料库中学习知识的方法已经占到了主流当然从语料库中学习知识并不排斥人类语言学知识的应用，不过这种语言学知识的应用一般不再表现为直接为某个系统手工编写规则，而更多的是通过语料库标注，词典建设等大规模语言工程的方式体现出来，应该说，这是一种计算机研究者和语言学研究者互相合作的一种更为有效的方式基于语料库的机器翻译方法主要有:基于实例的机器翻译方法，基于统计的机器……

塑料模具生产工艺技术及应用1、设有快速模具更换装置的塑料容器注模机2、钢合金，塑料成型模具和用于塑料成型模具的韧性淬火坯料3、多用途塑料共挤复合管材模具4、一种芯层发泡塑料管、生产工艺及其专用模具5、塑料鞋楦一次成型工艺及其模具的制造6、纤维增强塑料制品的成型方法及其模具7、在塑料吹塑机模具内加入标签的方法和装置8、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具和压塑工艺9、塑料模具钢10、塑料注射用的高寿命树脂模具的制造方法11、易切削高韧性塑料模具钢12、准确和快速地开启和闭合吹制热塑性塑料空心体的吹塑机模具的设备13、用于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置14、吹制热塑性塑料空心体的吹塑机半模具的锁紧装置15、一种氟塑料模具的成型工艺16、组合式塑料模具17、塑料条与织物热合工艺与模具18、塑料营体和密封体的组合体及其制造方法和模具19、带法兰的塑料中空件的成型方法及其模具和装置20、塑料花纹模具及其产品的制造工艺21、氟塑料波纹管加工方法及其制品与专用模具22、塑料成型模具制造新方法23、生产双壁夹筋塑料管的方法及模具24、塑料光学全反射器模具的制造方法25、塑料光学全反射器模具的制造方法及其夹具26、塑料模具制造方法27、多孔塑料模制件的生产方法以及用于实施此方法的模具28、用于由热塑性塑料制作的物品的模具关闭装置29、塑料加工机的模具闭合装置30、热固性塑料图章制造方法及其模具31、用于制造塑料和橡胶模具的低合金钢32、铝型材、塑料型材模具超厚复原加工工艺33、使用铁基合金制塑料模具34、用于关闭塑料加工机械模具的方法和装置35、用于制造塑料模具的可焊补钢36、主要用于制造注塑塑料用的模具的钢37、封装在塑料封装中的半导体器件和生产它所用的金属模具38、用于制造塑料模具的低合金钢39、微孔材料在塑料模具中的应用方法40、塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置41、带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具42、带熔料分配衬套的塑料注射模具43、一种微合金化塑料模具钢的制造方法44、复合塑料管材及其生产模具和工艺方法45、塑料的注模方法和用于进行注模的模具的空气注射头46、用于塑料注模的模具47、塑料模具模架钢及其制造方法48、橡胶塑料模具微孔排气塞49、在包装片材的上注塑模制成型塑料材料部件的方法和模具50、塑料热粘线圈及制造方法和所用模具51、塑料光学全反射器模具的制造方法52、用于制造有至少两个成分的塑料件的模具的辅助注射装置53、塑料挤出串联式定型套模具及其制造方法54、将从模具排出的熔融塑料压出物输送到排出通道的装置55、用于塑料龙头主体的模具56、不锈塑料模具钢57、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法58、防滑塑料膜生产工艺及其专用模具59、塑料外壳件的模具60、带有在模具通道内接触和空气冷却塑料的管子模塑装置61、酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵62、一种塑料模具用可调整开模力的开模顺序控制器63、模内贴标塑料制品中空成型模具64、塑料制品用模具65、不同塑料材料共挤复合的塑料型材的生产方法及模具66、大型塑料制品的滚塑成型方法及其专用模具67、塑料模具钢的贝氏体淬火方法68、塑料反光片模具凸模的生产方法69、泡沫塑料块模具垫片70、车辆保险杠外覆体制作用的塑料注射模具的制造方法71、机械加工性优异的塑料注射成型模具用钢72、塑料注射-压制复合成型工艺及其模具73、用于形成可变形管状塑料容器的头部构件的模具74、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具和制造该管材的方法75、用于制造塑料制品的模具和方法76、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀77、钢和塑料材料用的钢制模具78、塑料可折叠容器及其制造方法和模具79、一种一次成型的中空塑料产品的分级吹制方法及吹制模具80、新型耐腐蚀、耐磨损塑料模具钢 4Cr16Mo 及其镜面大模块的制备生产方法81、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件及其制作方法82、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具83、塑料制品及其模具以及可适用的产品84、带有用于移动模具支持单元的线性电动机的用于制造塑料容器的机床85、塑料输液瓶带环模内吹瓶的方法及其所用的模具86、一种贝氏体大截面塑料模具钢及其制造方法87、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置及其使用方法88、一种快速塑料模具水溶性冷却水道成型工艺89、金属树脂复合材料塑料模具脱模用液压顶出装置90、用于塑料模具的脱模剂组合物和使用该组合物的组件91、发泡成形用模具、氨基甲酸乙酯泡沫塑料的制造方法和氨基甲酸乙酯泡沫塑料92、一种防溢料塑料封装模具93、塑料成形模具用钢94、用以制造塑料板的模具和制造塑料板的方法95、一种可局部调整的塑料模具96、一种用于生产多条多色塑料打包带的模具97、一种耐腐蚀易切削塑料模具钢98、塑料水龙头及其生产工艺和模具99、一种可实现塑料注射模具均匀加热和冷却的方法100、模制塑料透镜的模具101、一种热固性塑料的注压成型方法及其模具102、锻压模具改性尼龙塑料导套103、成型用模具的成形方法及其成形装置、塑料透镜的制造方法及其制造装置104、一种塑料挤出成型模具的模头定位方法及模头105、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法106、制造塑料边缘玻璃搁板的模具单元及方法107、一种定径口模生产多规格塑料管材的方法及其机头模具108、螺旋状塑料藤条的成形模具109、用于加工手机印有镜面油墨塑料薄膜的高压成型机模具110、超厚非调质塑料模具钢及其制造方法111、一种塑料模具快速加热及冷却的温度控制装置112、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具113、塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法114、一种塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法115、一种微流控塑料芯片注射成型模具116、离心泵塑料泵壳的内流道抽芯模具117、塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道118、一种塑料芯片固化用组合模具119、用于制造带有防烫碗脚的塑料器皿气压热成型模具120、用共挤法挤塑形成塑料光纤的模具121、用于热压塑料管材的组合模具122、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具123、组合式塑料模具124、一种塑料板材弯曲成型模具125、双色塑料挤出成型模具126、自动包膜用塑料薄膜挤出模具127、生物切片塑料包埋剂成型模具128、带法兰的塑料中空件的吹压模具129、塑料型材挤出模具定型台130、一种冲压塑料膜片成型的模具131、塑料异形管道模型加工用的模具132、塑料注射成型模具热流道装置133、矿井用锚杆塑料胀壳模具134、一种加工塑料制品的挤出成型模具135、透明塑料门帘圆珠的注塑模具136、塑料电线挤出模具137、塑料袋封切机冲口模具138、塑料管材扩口模具139、整体热固性塑料叶轮及其制造模具140、一种塑料拉链射出机成型模具141、塑料化学桶中空成型模具142、一种制造含有电阻丝的塑料管道联接件的专用模具143、新型塑料注射模具144、一种便于在模具中成型和便于拼装的塑料异型材145、改进的塑料注射模具146、一种制做塑料管法兰接头的模具147、塑料射出成型机的模具安全感测装置148、流延塑料膜制微孔定型模具压轧辊装置149、改进的塑料成型模具150、制作人造皮革塑料硬板的成型模具151、芯模直接预加热的塑料挤出模具152、一种塑料膜成型模具153、装有制纹装置的塑料挤出成型模具154、塑料包装袋一次成型模具155、塑料拉链模具射出长短调整装置156、一注多件的塑料模具157、塑料模具热流道加热器158、藉助锁紧定位钳快速夹紧的塑料板生产用模具159、塑料内腔切边冲孔模具的定位装置160、塑料模具专用通气装置161、一种制作复合塑料板的专用模具162、有隔温带的塑料挤出成型模具163、可控多腔塑料管材模具164、双层塑料管材挤出成型模具165、橡胶塑料模具微孔排气塞166、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(三)167、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(二)168、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(一)169、塑料育秧盘复合模具170、制造钢板网骨架增强复合塑料管道的模具装置171、制造塑料反光板模具的拼针结构172、卧式成型机塑料泡沫模具173、有加强筋的塑料排水管模具174、制作塑料插钩的模具顶出机构175、塑料挤出串联式定型套模具176、可降低成型应力的塑料注塑模具装置177、防渗渠混凝土砼板塑料盒装模具178、塑料盒式日用照明蜡烛模具179、塑料网板冲孔模具180、带芯脱模塑料球阀模具181、带芯脱模塑料球阀模具182、双色共挤塑料型材模具183、一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具184、一种塑料管材挤出成型模具185、塑料薄片片壳成型模具结构186、塑料薄片片壳成型模具结构187、塑料薄片片壳成型模具结构188、混凝土预制件生产塑料模具189、组合式塑料百叶窗专用模具190、塑料光纤双挤出模具191、塑料光纤双挤出模具聚合反应釜192、一种塑料芯片固化用组合模具193、一种塑料挤出型材全包覆共挤模具194、工程塑料制成的发电设备轴承密封及导轴承用模压模具195、塑料铅笔复合成型模具196、塑料斜齿轮模具197、塑料波纹管散热式成型模具198、带手柄中空塑料瓶吹塑模具199、共挤多色内芯塑料型材模具200、全自动塑料吹瓶机的模具开合连动器201、仿木纹塑料异型材包容共挤出模具202、不同塑料材料共挤复合塑料型材的模具203、一种塑料注射成型模具204、一种塑料薄膜封切机的点封模具205、用共挤法挤塑形成塑料光纤或塑料丝的模具206、点浇口塑料模具207、塑料铅笔成型用三通模具208、用于塑料板材挤出成型的专用模具209、全自动塑料瓶吹制机的可调式模具开合器210、热氟塑料平挤上吹式模具211、用于模制塑料零件的模具212、用于塑料加工挤出机法兰盘连接模具的直接加热装置213、用于塑料扁丝拉丝加工拉膜模具的直接加热装置214、转盘式大口径塑料管材扩口模具215、储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具216、一种塑料软管注线模具217、玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具218、塑料气压热成型模具219、模压塑料管模具220、金属与塑料复合挤出模具221、内凹式密闭性塑料壳模具222、塑料支架盒成型用的两侧抽芯注塑模具223、塑料模具的二级侧向抽芯装置224、塑料注射-压制复合成型模具225、一种生产塑料三壁波纹管的模具226、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀227、塑料容器成型机的模具机构228、塑料模具229、模压塑料窨井模具230、用于生产包覆式塑料门窗异型材的模具连接套231、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具232、一种四瓣侧抽芯塑料注射模具233、一种采用弹性元件限制开型的塑料模具234、一种采用液压缸抽芯的塑料注射模具235、一种保护轴套多次开型的塑料注射模具236、塑料管道金属模具237、塑料模压压力管模具238、制造泡沫塑料的模具239、塑料软管挤塑模具240、可直接冲压出特定规格塑料地砖的模具241、一种新型塑料防尘罩模具242、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置243、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具244、滚塑衬里法兰面塑料层成型模具245、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件246、门、窗用塑料轧花型材模具247、带有磁力模板的金属塑料复合材料成型模具248、双层隔热砖的塑料模具249、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具250、一种生产塑料翻板下水口的模具251、塑料模具油缸顶退模板的保护电路252、塑料袋封边口电热模具253、塑料水龙头及其模具254、一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具255、具有内螺纹的塑料管件自动脱模模具256、塑料型材表面共挤出模具257、收口偏心式塑料检查井成型模具258、塑料注塑模具的型芯固定装置259、一种热固性塑料的注压成型模具260、塑料模具的冷却水道261、片状模塑料用快速成型模具262、一种塑料异形材挤出用窗型快速试制模具

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有挤塑，注塑，模塑，吹塑，滚塑，铸塑，沾塑等多种成型工艺，根据不同的材料和产品具体选用，

这里有的都是模具的 我会的 什么插座 盖子 端子 等等