煤化工废水处理技术论文题目大全及答案解析

煤化工废水处理技术论文题目大全及答案解析

简单地说就是：沉淀；物化；生化；沉淀；脱色；深度处理（过滤加药）

石油化工生产技术专业论文题目： 中国的石油中化工产业现状与竞争力分析 中国的石化产业可持续发展研究 工业废水处理技术 我国合成氨工业现状及节能技术 当前我国能源消费形势分析 21世纪涂料工业发展及对策 聚乙烯纳米材料发展现状及前景 纳米在化工生产中的应用 世界聚乙烯烃工业的发展前景 氯碱工业的发展及应用 聚氯化-2-羟丙基-1，1-N-二甲胺的合成及性质测定 矿渣MTC固井技术的应用研究 板式精馏塔的设计 21世纪中国炼油工业发展问题探讨 氯乙烯的合成与制备 中国石油化工产业 乙炳橡胶生产工艺及其经济分析 我国氯碱工业现状及发展研究 丁苯橡胶的技术发展及市场前景 面向21世纪的炼油工业 原油常减压蒸馏工艺流程研究 催化裂化化学反应原理及催化剂的选用 润滑油添加剂的分类与选用 大庆与胜利油田原油的特点并设计适合的加工方案 纳米材料在生产中的应用 永磁材料的发展 炼油用泵的现状研究 化学反应速率的测定方法 二组分系统相图的绘制 浅析燃料电池技术 21世纪涂料工业的现状和前景 石化企业废水处理研究 大王热电厂煤渣综合处理研究 大王镇橡塑企业发展现状及远景 化工企业持续发展应重点研究的几个问题 我国聚酯工业的发展

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物;砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物;难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法，生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差，使得煤化工行业外排水CODcr难以达到一级标准。因此，要将此类煤气化废水处理后达到回用或排放标准，主要进一步降低CODcr、氨氮、色度和浊度等指标。

煤化工废水处理技术论文题目大全及答案详解

煤炭液化是把固态状态的煤炭通过化学加工，使其转化为液体产品(液态烃类燃料，如汽油、柴油等产品或化工原料)的技术。详情点击

1、物化预处理预处理常用的方法：隔油、气浮等。 因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。2、生化处理 对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等3、深度处理 煤化工废水经生化处理后，出水的CODcr、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的COD、色度等指标仍未达到排放标准。因此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。

化工废水处理技术论文题目大全及答案解析

一般化工废水是有毒有害的可以加入一些脱色的产品来使用

化工废水处理设备处理分析废水分开引入各调匀池，经还原或油水分离等处理，沉淀后经过微过滤器、超滤器、纳滤器等预处理过滤，再经过二级反渗透系统，可回用至车间作生产用水，高COD废水及第一级反渗透系之浓水经废水处理系统达标排放。化工废水处理设备减低反渗透膜的清洗频率，延长膜的寿命，及降低水回收的成本。严格的清浊分流是系统成功的关键，系统的关键组件，由优质进口设备、自行研发和设计的独特系统所组成，以确保系统能长期稳定操作。化工废水处理设备优点1、回用水水质好。2、自动化程度高，出水水质稳定。3、采用节能型专用工艺，运行费用远远低于排污费及取水费，企业投资回收快。4、一次性投资适中，占地面积小。

中国水质质量调查农村饮用水存在的问题

煤化工废水处理技术论文题目有哪些及答案解析

在炼焦过程中要产生一定量的有毒物质如一氧化碳气体、煤灰；在筛焦过程中会产生一定量的焦尘；液氨储罐安全阀或放空阀打开导致气氨向大气中排放气氨，若溶于雨雾中降下可能引起地面人员中毒；冷凝器煤气水封泄漏易发生煤气中毒和着火爆炸事故；酚水道有焦油等易燃物，易引起火灾；粗苯蒸馏蒸气压力过低或突然停止时，若蒸气阀关不严，油进入蒸气管道，遇火星易爆炸；系统中煤气管道、管式炉中煤气泄漏等易引起窒息、遇火星爆炸等等焦油成品油、氧芴装卸过程中操作不当有发生火灾或爆炸的危险但不是每一种危险都发生在一个工种，视工作环境而定

简单地说就是：沉淀；物化；生化；沉淀；脱色；深度处理（过滤加药）

会有二氧化硫，二氧化氮一氧化氮这些的

煤炭液化是把固态状态的煤炭通过化学加工，使其转化为液体产品(液态烃类燃料，如汽油、柴油等产品或化工原料)的技术。详情点击

煤化工废水处理技术论文题目大全及答案高中

煤炭液化是把固态状态的煤炭通过化学加工，使其转化为液体产品(液态烃类燃料，如汽油、柴油等产品或化工原料)的技术。详情点击

背景煤化工废水近零排放：煤化工是指以煤为原料，经化学加工转化为气体、液体和固体燃料及化学品的过程，是针对我国“富煤、贫油、少气”的能源特点发展起来的基础产业。近年来，受市场需求等因素的刺激，煤炭富集区煤化工产业呈现爆发式增长态势，《“十二五”规划纲要》明确提出，推动能源生产和利用方式变革，从生态环境保护滞后发展向生态环境保护和能源协调发展转变。我国水资源和煤炭资源逆向分布，煤炭资源丰富的地域，往往既缺水又无环境容量。煤化工废水如果不加以达标处理直接排入受纳水体会对周围水环境造成较大的污染和破坏，造成可利用的水资源量更加紧缺。因此，我国煤化工废水实施“近零排放”，实现废水回用及资源化利用势在必行。何为近零排放煤化工废水近零排放是以解决我国煤化工水资源及废水处理难题为目标，形成的煤化工废水处理及资源化利用重大技术研究领域。目前，该领域已基本确立“预处理—生化处理—深度处理—高盐水处理”实现“近零排放”的技术路线。但是，最终产生的结晶盐仍然含有多种无机盐和大量有机物。从加强环境保护的角度出发，煤化工高盐水产生的杂盐被暂定为危险废物。按目前的处理技术，一次脱盐处理后仅有60%～70%的淡水能回用。如果真正的零排放还需要把剩余的30%～40%浓盐水浓缩再处理进行回用。现代煤化工企业废水按照含盐量可分为两类：一是高浓度有机废水。 主要来源于煤气化工艺废水等， 其特点是含盐量低、污染物以COD为主;二是含盐废水。主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等，，其特点是含盐量高。煤化工废水“零排放”处理技术主要包括煤气化废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。预处理：由于煤气化废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，煤气化废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。生化处理：预处理后，煤气化废水的COD含量仍然较高，氨氮含量为50～200mg/l，BOD5/COD范围为25～35，因此多采用具有脱氮功能的生物组合技术。目前广泛使用的生物脱氮工艺主要有：缺氧-好氧法(A/O工艺)、厌氧-缺氧-好氧法(A-A/O工艺)、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池法(BAF)等。深度处理：多级生化工艺处理后出水COD仍在100～200mg/l，实现出水达标排放或回用都需进一步的深度处理。目前，国内外深度处理的方法主要有混凝沉淀法、高级氧化法、吸附法或膜处理技术。浓盐水处理： 针对含盐量较高的气化废水等，TDS浓度一般在10000mg/L左右，除了先通过预处理和生化处理以外，通常后续采用超滤和反渗透膜来除盐，膜产水回用，浓水进入蒸发结晶设施，这也是实现污水零排放的重点和难点所在。ZDP工艺解决煤化工废水近零排放难题海普创新开发了废水近零排放ZDP工艺该工艺可将生化尾水COD由200-500 mg/L，降低至50 mg/L以下，从而有效保护反渗透膜，避免其被污染，同时将单级反渗透产水率由45-50%提高至65-70%，两级反渗透产水率高于90%，并且反渗透浓水COD值低于150mg/L，且无色，可进一步蒸发得到副产品盐，实现废水“零”排放。其中DEEP工艺段可将尾水COD降至50mg/L以下，出水无色，高效稳定，极大地降低了膜进水负荷，避免有机物污染反渗透膜，提高单级RO产水率；或避免（催化）氧化工艺残留的氧化剂对RO膜的氧化腐蚀；而RO浓水深度处理段则可将反渗透污水COD降至150mg/L内，易于后续分盐、近零排放，（电）催化、臭氧效率低，很难低于150mg/L工艺进出水对比在双膜之间引入吸附后产水率提升煤化工行业近零排放项目现场

这个要看你把废水处理到什么程度，如果只是想把废水处理干净只需添加脱色剂就可，但是如果要将煤化工废水处理后达到回用和排放的标准就需要进行物化预处理→生化处理→混凝沉淀→膜过滤等工序，然后在前端也要添加脱色剂，这样就可以将废水处理干净从而达到排放的指标。