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果酱类制作工艺论文参考文献

发布时间:2024-07-04 11:36:16

果酱类制作工艺论文参考文献

复合果酱加工技术是一种技术,它利用生物技术的原理,将水果或蔬菜的营养成分和可食用性进行深度处理,使其成为一种常温保存、口感细腻并具有浓稠口感的特殊调味料。当前,复合果酱加工技术被应用在食品、医药、粮油以及饮料等行业,受到广大消费者的欢迎。

1.原料处理:加工果酱的水果很多,如苹果、山楂、草莓、猕猴桃、柑桔等等,均可作为原料。水果要求成熟度高,果胶和果酸含量较高。将选定的水果品种,剔除腐烂劣果,去核、去皮、切片,置于柠檬酸水溶液或食盐水等中浸泡护色。对于不易清洗的水果,如草莓一类,可剪去枝叶,放入水槽内,用流动水冲泡5分钟,再洗净,并去掉蒂把、花萼。 2.软化打浆:为使果肉能够制成柔软泥状的果酱,必须经过加热软化。可采用蒸汽夹层锅煮制。果块入锅并加入果量一倍的水,加热煮软。由于各种果质不同,成熟度有别,煮制时间应灵活掌握,一般不超过10分钟,以果块能打成泥状为准。加热软化后,进入打浆工序。将果块放入桶内,添加产品总量~的“健鹰牌护色剂—A型”,强力搅拌使之糊烂,过筛。有条件的可购置打浆机打烂果块。过筛两次(第二次过筛用毫米孔径的筛板)。打浆要求达到果浆柔软均匀,无粒状,无杂质,色泽纯的标准。 3.加糖浓缩:果浆的含糖量要求达到65%以上,酸度相当于含柠檬酸。制作果酱时需进行浓缩,浓缩方法常用蒸汽夹层锅,加热蒸汽压力保持在~公斤/ 厘米2,并不断搅拌以防结焦。浓缩到含糖量达到65%以上后,拌入用水溶解好的“健鹰牌果酱稳定剂”。再经适当搅拌加热,加入防腐剂,混匀后补酸调整风味,搅拌均匀即可。 4.灌封杀菌:果酱出锅后,应立即趁热装罐,装入罐后的温度不得低于85℃。封罐后放在100℃的沸水或蒸汽中蒸煮20分钟左右进行杀菌,然后分级冷却,擦干罐身。 果酱的一个重要评定指标就是其涂抹性能:要能用刀刮起,果酱不会从刀上很快流下,又可在面包等食品上均匀涂抹开来。一般果浆即使经过浓缩也是流体,不能凝结起来。所以必须加入一定量的“果酱稳定剂”,以达到上述要求及使之拥有良好的口感。 近来市场较流行的“不冻果酱”,用于做冰棒、雪糕、冰淇淋等的夹心,口感柔软,很受欢迎。其制作工艺简单,成本低,效益高。只需将“健鹰牌不冻果酱粉”撒入冷水,加热微沸约10分钟充分溶化后,加入浓缩果浆中,再经调色、调酸、冷却,即可灌注制成不冻果酱。不冻果酱克服了传统果酱在低温下易被冻结成冰块的缺点,使得冷饮加工厂可以用它制作出口感柔软、无冰渣、入口慢慢化开的各种口味的冷饮夹心制品。 菠萝果酱 菠萝果酱可以利用制作菠萝果脯所沥出来的糖液作为原料进行制作。 1�原料选择及处理:与菠萝果脯制作相同。 2�糖渍、渗糖:与菠萝果脯制作相同。 3�菠萝糖液加果胶,调糖酸度:用手持糖度仪测量经糖渍后的果液,通过计算,加入白砂糖,使糖液固形物含量达到60%~65%,并加1倍经净化的饮用水、1%~5%的果胶、%的柠檬酸、%的山梨酸钾,搅拌均匀。 4�煮制,装瓶,杀菌,包装:将上述调配好的果液倒入不锈钢锅里一边搅拌一边加热,直至煮沸后,装瓶,最后放入高温灭菌锅里,用120℃的温度杀菌15分钟,冷却后入库,即成菠萝果酱。

果酱、果泥等加工原理都是利用果胶的凝胶作用来制取的,高甲氧基果胶的凝胶原理在于高度水合的果胶胶束因脱水及电性中和而形成凝聚体,在糖、酸作用下由溶胶变成凝胶。果酱是食品工业的一种原料,也是一种营养丰富的食品。水果加工成果酱,便于贮藏运输。苹果、桃、杏、梨、红果、沙果、枣、西瓜、草莓、柑桔和香蕉等许多水果都可用来制做果酱。果酱无须保持原来的果形,因而一些废、次、落果,经清洗等处理,只要符合卫生条件的均可利用。对于水果资源丰富,很多交通不便的农村,生产旺季尚有大量鲜果运不出去,进行果酱加工更有必要。果酱是将水果果实经去皮去核等处理,煮软打成酱,加糖浓缩而成。其加工方法简单,易于掌握,既可用于中小型企业,也可为农业个体户家庭生产。加工时,把果实洗净,除去果核,皮厚的要削皮,剔除腐烂和不能食用果实,进行清洗,并去核、去皮、去蒂柄及去伤残部分。洗桃时,在水中加的明矾,以利去毛,然后用清水洗净。核果类水果桃、杏等,洗净、去核、去皮、切半后,及时放入浓度为的柠檬酸水溶液或的亚硫酸钠水溶液或浓度的食盐水浸泡护色。对于果肉柔软多汁的浆果类,如草莓等,可以不经过预煮,按原料重量的10%~20%,添加水和糖液,尽快加热软化,直接进行糖煮浓缩。对于肉质坚硬的原料要进行预煮,然后根据果实的种类和成熟程度,分次加入适量的糖共煮。如酸梅、杏、小葡萄等酸味比较强的果实,一般加糖量约等于果实的重量;如桃、甜梅、甜葡萄等果实,糖量一般是果实重量的1/2。煮的时间以果实的种类而定,果肉柔软的短一些,果肉坚硬的就要长些,煮到果肉与糖充分混合,过剩水分已经蒸发出去,变成厚腻的糊状即成。煮好后趁热装入玻璃罐或洋铁罐内,随即封罐,再将果酱罐头放在沸水中煮半小时,就可保存。

1.原料处理:加工果酱的水果很多,如苹果、山楂、草莓、猕猴桃、柑桔等等,均可作为原料。水果要求成熟度高,果胶和果酸含量较高。将选定的水果品种,剔除腐烂劣果,去核、去皮、切片,置于柠檬酸水溶液或食盐水等中浸泡护色。对于不易清洗的水果,如草莓一类,可剪去枝叶,放入水槽内,用流动水冲泡5分钟,再洗净,并去掉蒂把、花萼。 2.软化打浆:为使果肉能够制成柔软泥状的果酱,必须经过加热软化。可采用蒸汽夹层锅煮制。果块入锅并加入果量一倍的水,加热煮软。由于各种果质不同,成熟度有别,煮制时间应灵活掌握,一般不超过10分钟,以果块能打成泥状为准。加热软化后,进入打浆工序。将果块放入桶内,添加产品总量~的“健鹰牌护色剂—A型”,强力搅拌使之糊烂,过筛。有条件的可购置打浆机打烂果块。过筛两次(第二次过筛用毫米孔径的筛板)。打浆要求达到果浆柔软均匀,无粒状,无杂质,色泽纯的标准。 3.加糖浓缩:果浆的含糖量要求达到65%以上,酸度相当于含柠檬酸。制作果酱时需进行浓缩,浓缩方法常用蒸汽夹层锅,加热蒸汽压力保持在~公斤/ 厘米2,并不断搅拌以防结焦。浓缩到含糖量达到65%以上后,拌入用水溶解好的“健鹰牌果酱稳定剂”。再经适当搅拌加热,加入防腐剂,混匀后补酸调整风味,搅拌均匀即可。 4.灌封杀菌:果酱出锅后,应立即趁热装罐,装入罐后的温度不得低于85℃。封罐后放在100℃的沸水或蒸汽中蒸煮20分钟左右进行杀菌,然后分级冷却,擦干罐身。 果酱的一个重要评定指标就是其涂抹性能:要能用刀刮起,果酱不会从刀上很快流下,又可在面包等食品上均匀涂抹开来。一般果浆即使经过浓缩也是流体,不能凝结起来。所以必须加入一定量的“果酱稳定剂”,以达到上述要求及使之拥有良好的口感。 近来市场较流行的“不冻果酱”,用于做冰棒、雪糕、冰淇淋等的夹心,口感柔软,很受欢迎。其制作工艺简单,成本低,效益高。只需将“健鹰牌不冻果酱粉”撒入冷水,加热微沸约10分钟充分溶化后,加入浓缩果浆中,再经调色、调酸、冷却,即可灌注制成不冻果酱。不冻果酱克服了传统果酱在低温下易被冻结成冰块的缺点,使得冷饮加工厂可以用它制作出口感柔软、无冰渣、入口慢慢化开的各种口味的冷饮夹心制品。

草莓酱制作工艺与研究论文

材料

主料:草莓600g、白糖360g;辅料:柠檬汁适量

草莓酱

草莓酱香气浓郁,色彩美观,在烹饪中常用作酸味调料。其制作也很简单,家庭即可自制食用,现介绍如下。一、草莓酱工艺流程:原料选择→清洗→加热浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→成品二、草莓酱操作要点1、原料选择。选择新鲜、无霉烂、无病虫害、成熟适度的草莓,约八成熟(果皮红色占果皮面积的70%以上),组织硬,耐煮。以果皮红色或深红色以及果胶量多、果酸多、芳香味浓郁的品种为好,果实大小要求不严。 2、清洗。将草莓倒入流动水中,浸泡3-5min,小量分装于带孔筐中,在流动的水槽中清洗干净,逐个拧去蒂把,除去萼片。 3、加热浓缩。(1)配方:草莓100kg、柠檬酸200g左右、山梨酸75g、砂糖115kg,砂糖使用前需配成75%的糖液。(2)浓缩方法:将草莓倒入夹层锅内,并加入一部分糖液(配方量的一半),使果肉和糖充分混合后,加热浓缩,加热过程中适当搅拌,使充分软化,再加余下的糖液和柠檬酸、山梨酸,继续加热浓缩至可溶性固形物达%-67%,出锅。4、装罐。果酱趁热装入已消毒的罐中,每锅酱要求20min装完。应留有顶隙,内容物与罐盖间的距离在之间。 5、密封。封口时温度宜在85℃以上,以隔绝草莓与外界的接触,防止二次污染。6、杀菌。净质量343kg的马口铁罐头,放在70℃水中加热至水沸,在100℃下杀菌15min,玻璃罐头宜采用连续蒸汽加热杀菌器杀菌;净质量454g的马口铁罐头在70℃加热至水沸后,在100℃下灭菌20min即可。 7、冷却。杀菌后应立即冷却至罐内温度38-40℃为宜。8、成品检验。质量要求颜色呈紫红色或红褐色,有光泽,均匀一致;味甜酸,无焦糊味及其他异味,酱体胶粘状,可保留部分果块;总糖量不低于57%,可溶性固形物达65%(折光计)。

草莓酱制作 步骤: 一、将草莓洗干净,控干生水,放入一容器; 二、加白糖,糖的多少根据自己的口味掌握; 三、用一干净重物压在草莓上,让其自然压出草莓中的果汁; 四、将草莓及汁放入干净锅,上火煮。此时用大火,当食品开锅后,改用小火。在 煮的过程中,一定要不断的搅拌和挤压有形的草莓。直至草莓成泥状。 五、当草莓酱中的水份已经很少,酱汁很稠了,即已成功。 六、等果酱放凉以后,就可以分装入瓶中。 自制草莓酱 原料:草莓,牛奶,蜂蜜,柠檬,还有白糖! 将草莓洗净,切成小块,放入小锅中!加水(刚刚没过草莓)。开中火开始煮 20分钟左右,加入鲜奶。(主要是调味,不要放很多) 加入鲜奶后 关成小火,加入白糖和蜂蜜,开始慢慢熬。 大概还需要20分钟,草莓酱会变成粘稠状 此时,加入柠檬汁(半个),柠檬不仅可以使味道清新,更重要的是起到 凝固的作用。等果酱放凉以后,就可以装入瓶中。 自制草莓酱 用草莓制作果酱非常简单,包括准备时间在内,也只需要一个小时左右。而且制作一般都会获得成功。果酱不但要有甜味,而且要有水果的酸味,味道才会更加可口。 主要材料:草莓300克、白砂糖100克、柠檬汁一大匙 制作方法: 1、将洗净、去蒂的草莓和糖放入稍大的耐热容器中。 2、放入微波炉,加热约10分钟。加热时不需要用保鲜膜覆盖。 3、用竹勺(或铲)将草莓搅碎,搅拌。 4、加入柠檬汁后再搅拌,然后用微波炉加热5~8分钟。草莓酱做好了

果酱工艺研究进展论文

制作果酱的时候,一定要选择新鲜的水果,而且也要在制作的时候,先把器具消毒,加入糖的时候也一定要适量,但是熬制果酱的时候,千万不能用铁锅,不然颜色会非常的糟糕,几次也可以在里面加入一些柠檬汁,会让味道更加出色。

你好,复合果酱加工技术现状写简介可以先写现在的加工技术运用了哪些技术手段,在使用过程中需要加入哪些原料

首先一定要控制好糖分,正常情况下糖的数量应该是果肉重量的30%左右,而且应该用麦芽糖,在制作果酱的过程当中,如果是比较硬的水果,就一定要加水。而且在做果酱的时候千万不要用铁锅,这样会影响口感,一定要把果酱放到冰箱里储存,这样就可以提升口感,可以更好的保存。

复合果酱加工技术是一种技术,它利用生物技术的原理,将水果或蔬菜的营养成分和可食用性进行深度处理,使其成为一种常温保存、口感细腻并具有浓稠口感的特殊调味料。当前,复合果酱加工技术被应用在食品、医药、粮油以及饮料等行业,受到广大消费者的欢迎。

果酱工艺流程论文答辩ppt

果酱、果泥等加工原理都是利用果胶的凝胶作用来制取的,高甲氧基果胶的凝胶原理在于高度水合的果胶胶束因脱水及电性中和而形成凝聚体,在糖、酸作用下由溶胶变成凝胶。果酱是食品工业的一种原料,也是一种营养丰富的食品。水果加工成果酱,便于贮藏运输。苹果、桃、杏、梨、红果、沙果、枣、西瓜、草莓、柑桔和香蕉等许多水果都可用来制做果酱。果酱无须保持原来的果形,因而一些废、次、落果,经清洗等处理,只要符合卫生条件的均可利用。对于水果资源丰富,很多交通不便的农村,生产旺季尚有大量鲜果运不出去,进行果酱加工更有必要。果酱是将水果果实经去皮去核等处理,煮软打成酱,加糖浓缩而成。其加工方法简单,易于掌握,既可用于中小型企业,也可为农业个体户家庭生产。加工时,把果实洗净,除去果核,皮厚的要削皮,剔除腐烂和不能食用果实,进行清洗,并去核、去皮、去蒂柄及去伤残部分。洗桃时,在水中加的明矾,以利去毛,然后用清水洗净。核果类水果桃、杏等,洗净、去核、去皮、切半后,及时放入浓度为的柠檬酸水溶液或的亚硫酸钠水溶液或浓度的食盐水浸泡护色。对于果肉柔软多汁的浆果类,如草莓等,可以不经过预煮,按原料重量的10%~20%,添加水和糖液,尽快加热软化,直接进行糖煮浓缩。对于肉质坚硬的原料要进行预煮,然后根据果实的种类和成熟程度,分次加入适量的糖共煮。如酸梅、杏、小葡萄等酸味比较强的果实,一般加糖量约等于果实的重量;如桃、甜梅、甜葡萄等果实,糖量一般是果实重量的1/2。煮的时间以果实的种类而定,果肉柔软的短一些,果肉坚硬的就要长些,煮到果肉与糖充分混合,过剩水分已经蒸发出去,变成厚腻的糊状即成。煮好后趁热装入玻璃罐或洋铁罐内,随即封罐,再将果酱罐头放在沸水中煮半小时,就可保存。

工艺流程:原料选择→洗涤→去把去萼片→配料→加热浓缩→装罐与密封→杀菌及冷却→成品。1.原料选择:应选含果胶及果酸丰富,芳香味浓的品种。果实八、九成熟,果面呈红色或淡红色。2.洗涤:将草莓倒入清水中浸泡3-5分钟,分装于筐中,再放入流动的水中或通入压缩空气的水槽中淘洗泥沙,除去污物等杂质。去把去萼片:逐个拧去蒂把,去净萼片,捞出杂物及霉烂果。3.配料:草莓300公斤,75%糖液412公斤,柠檬酸714克,(山梨酸240克)4.加热浓缩:常压浓缩:将草莓倒入夹层锅中,并加入1/2的糖液,加热使其充分软化,搅拌后,在加入余下的糖液,继续加热浓缩至可溶性固形物出锅(SS60%时加入柠檬酸等)(蒸汽压力,即) 真空浓缩:将草莓与糖液抽入真空罐内,控制真空度,加热软化5-10分钟,然后将真空度提高到,浓缩至可溶性固形物60-63%,加入已溶化好的柠檬酸等,继续浓缩至浆液浓度67-68%,关闭真空泵,破除真空,提高蒸汽压力至,继续加热,至浆温98℃,停止加热,出锅。 5.装罐与密封:果酱趁热装入已消毒的罐中,每锅果酱需在20分钟内装完,密封时温度不低于85℃。6.杀菌、冷却:封盖后立即投入沸水中杀菌5-10分钟,水冷却至35-40℃,擦干罐体。7.质量要求:色泽呈红色或红褐色,有光泽,均匀一致,味微酸,无焦糊味及其它异味,酱体胶粘状,可保留部分果块,总糖量不低于57%(以转化糖计),可溶性固形物达到65%(以折光计)。

果酱首先要把水果清洗干净,并且切成细块去掉不能吃的部分,然后放到锅里面加入水,开始熬制,熬制的过程中还要放入适量的白糖,不停的搅拌执导,果酱变得粘稠为止,就可以使用了

复合果酱加工技术现状怎么写简介复合果酱加工技术是一种把多种水果或蔬菜混合制成果酱的加工技术。复合果酱可以满足消费者对果酱口感、营养价值和风味的需求,并且具有营养均衡、添加剂少、维生素和矿物质含量高等优点。复合果酱加工技术主要包括果蔬清洗、切割、烹调、灌装等环节,可以采用自动化技术进行生产,大大提高了生产效率。复合果酱的生产工艺简单,加工成本低,经济效益显著,是当今果酱加工行业的主流技术。

苹果果脯制作工艺研究论文

苹果果脯的做法

今天呢,小编要来介绍的是大家都非常喜欢吃的果脯。果脯,就是用新鲜的水果通过很多道的程序来制作而成的一种食品,收到了非常多的人们的喜爱。很多人非常的想要知道果脯的制作过程。那么,下面,我们就通过一些详细的资料来看一看果脯的制作过程是怎么样的。果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类繁多,著名传统产品有苹果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。制作方法:1、选择新鲜完好的水果(可晒果干的品种)去萼、去蒂、去核或桶核(如山楂),切半、切片、干燥(根据不同水果采用不同加工方法如阴干、晒干、烘干等),以尽量保持水果原风味和适当的大小形状。干品贮藏备用。2、配制浸渍液及辅料。浸渍液主要由甜味剂及少量的山梨酸钾组成,辅料由复合增稠剂、柠檬酸或苹果酸、甜味剂、山梨酸钾组成。3、用浸渍液浸泡果干2-3小时。使果干充分吸收后捞出,沥净水份并适当晾干。4、将浸泡后的果干放入辅料中熬煮至沸,捞出沥干。熬煮锅用不锈钢或搪瓷制品,也可用蒸汽、明火加热。5、将捞出的果干单层摊开置于烘房,烘制中保持60-70℃,恒温干燥约1小时左右,其间翻动1-2次。6、烘干的果脯软硬适度,含水量在20-25%左右,外表色正光亮,甜度适中。以上就是大家想要知道的果脯的制作过程的相关内容的具体阐述。果脯,一般都是比较干燥的,而且吃了之后容易感觉到口渴,所以人们要少吃一点。在购买果脯的时候,要注意包装袋上的一些保质期和生产日期,还有一些所需要知道的信息。

菠萝果脯制作方法菠萝果脯的加工方法如下: 1、原料选择及处理:最好选用无病、无虫、成熟度为八成的青熟果,用自来水清洗2次,再用不锈钢刀将皮削去,切成2厘米×2厘米的小块或2厘米×5厘米的长条备用。 2、糖渍、渗糖:将切好的菠萝条或块,放入不锈钢锅器皿中,加30%的白砂糖拌匀放置6—12小时。然后将上述果、液倒进煮锅里,煮1小时后自然冷却。冷却后在常压下静置,让其渗糖12个小时。 3、菠萝果粒沥干、烘干:用不锈钢网勺把糖渍后的果粒捞出,沥尽糖液,倒在烘盘上,投入干燥箱里烘干,当果粒水分达到约28%时停止加热,取出果粒,自然冷却。 4、包装,入库:用食用塑料袋包装、封密、入库,菠萝果脯制成。 5、注意事项:(1)菠萝纤维含量丰富,酸含量也比较高。果脯的爽脆度与糖渍时间有关。试验表明,以60分钟的糖渍时间为最佳,其果脯成品爽脆度好,酸甜适中,颜色金黄,透明度好。(2)果脯的含糖量要达到一定的高度,才能保证成品的质量。当含糖量达65%或以上时,菠萝果脯自然条件下保质期才能达到半年以上。但目前消费观念趋向于低糖、低脂肪、具保健功能的食品。草莓果脯的制作用草莓制成的果脯具有草莓的营养与风味,其软硬适度,酸甜可口,易消化,具有开胃健脾、滋补强身的功效,是一种很有发展前景的保健食品。 工艺流程 草莓果肉渣→打浆→浓缩→烘烤→揭皮→整形包装→检验→成品。 操作要点 1.选果打浆 选用含水量在30%以下的新鲜草莓,剔去果肉中的枯叶、烂果等杂质,用胶体磨或打浆机打成细质浆液,以手捏之无明显颗粒感,然后放入贮槽备用。 2.浓缩 将草莓果浆放入夹层锅中,加入适量淀粉水溶液,迅速搅拌均匀,以防结块沉淀,然后加热浓缩。在浓缩过程中,要加入白糖、柠檬酸和防腐剂适量,搅拌均匀后继续加热浓缩,待果浆成浓稠状时即可出锅。 3.浇模烘烤 将浓缩的果浆稠液,倒入干净的不锈钢盘里,放在平台上晃匀(厚约三四毫米)。之后,将其放入烘箱或烘房中烘烤,温度控制在80℃左右,时间约8小时~10小时,烘至不黏手、不松软、不干硬为宜。 4.揭皮 将烘好的果肉脯平放在平台上,趁热用不锈钢刀将整片果脯与盘分离,进行急冷却(夏季可用电风扇,冬季可用冰块)。 5.整形与包装 经过冷却的果脯,分别按30克、50克、75克、100克等规格用玻璃纸将其包装成条状、圆桶状、块状等,再用透明的复合袋或铝箔袋真空包装,包装后即可销售,或置于10℃以下,相对湿度小于70%的环境条件下贮存。 葡萄果脯制作工艺葡萄除直接食用外,大多用于酿酒或制干等传统食品的生产,结合葡萄果实的特点,进行了葡萄果脯的研制。葡萄果脯作为一种新的食品,不但比葡萄干的成本低得多,而且口味鲜美,经品尝鉴定深受消费者喜爱。一、工艺流程原料→选择→剪穗→淋洗→摘粒→分选→热烫→糖制→烘烤→回软拌粉→分级→包装→成品二、工艺技术要点1.原料要求葡萄原料成熟度需高些,可在九成熟到足熟之间采收。最好选用色淡的品种。2.原料处理(1)剪穗淋洗:将腐烂粒摘除后,用剪刀把果穗剪成小穗,然后用流动水冲洗2~3分钟,再用%的KMnO4溶液浸泡3~5分钟,最后用清水漂洗2~3次,洗至水不带红色为止。(2)摘粒分选:摘粒时注意不要摘破,同时进行挑选,剔除伤烂、病虫害果及过生过小的未成熟粒。(3)热烫:将选好的葡萄粒用沸水热烫1~2分钟,然后立即放人冷水中冷却。3.糖制分两次完成。(1)糖渍:每50千克葡萄加入白糖25~35千克,一层果一层糖腌渍起来,最后要用糖把果面盖住。糖渍24小时后,把糖液滤人锅中,加入白糖10千克煮沸溶化,倒人果实中,继续糖渍24小时。(2)糖浸:将糖渍葡萄的糖液滤出,倒人锅中加热,加入白砂糖10千克,待溶化后煮沸井停止加热,将葡萄倒人,浸泡4~6小时,然后捞出再向糖液中加入白砂糖10千克,煮沸溶化,并加入适量柠檬酸,保持糖液中含有适量的还原糖,倒人上述糖浸的葡萄,连糖液一起移人缸中浸泡24~48小时。总之,葡萄果脯的糖制就是将葡萄放人逐渐增浓的糖液中进行渗糖的过程,一般不能和糖液共煮。经1~2日后,视葡萄浸糖饱满变得透明时即可。4.烘烤葡萄果脯的烘烤分两次进行,中间要注意通风排湿和倒盘整形。(1)烘烤温度:第一次烘烤时,将葡萄轻轻捞出,沥净糖液后放人盘中摊平,送人烘房,在60~65℃的温度下烘烤6~8小时,待葡萄中的含水量降至34~26%时,取出烤盘,适当回潮整形后进行第二次烘烤。第二次烘烤温度控制在55~60℃,约烘4小时~6小时,待含水量降至18%左右、产品不粘手时即可出房。(2)通风排湿:烘烤中间要注意通风排湿。通风排湿的方法和时间可根据烘房内相对湿度的高低和外界风力的大小来决定。当烘房内相对湿度高于70%时就应进行通风排湿,如室内湿度很高,外界风力小时,可将迸气窗及排湿筒全部打开;如室内湿度较高而外界风力大时,可将迸气窗与排气筒交替打开。一般通风排湿为3~4次,每次时间以15分钟左右为宜。通风排湿时,如元仪表指示,也可凭经验进行。根据经验,当人进入烘房时,如感到空气潮湿闷热、脸部感到有潮气。呼吸窘迫时,即应进行通风排湿;当烘房内空气干燥。面部无潮湿感。呼吸顺畅时,即可停止排湿,继续干燥。(3)倒盘:葡萄脯的烘烤中要注意调换烘盘位置,翻动盘内果实。倒盘一般在第一次烘烤结束时进行,结合倒盘,可适当地用手将果实搓成圆形或扁圆形。5.回软拌粉烘烤好的产品放于室内,回潮半天至一天,剔出带有黑点或发黑的果脯以及破碎者等不合格产品,将合格品进行拌粉。将葡萄糖和柠檬酸分别研成细未,按40:l的比例混合均匀,使回潮的葡萄果脯在粉中滚过,风干半天即可进行包装。另外,因葡萄品种不同,果实酸度不一样,可据人的口味不同,粉中柠檬酸的量可适当增减。6.成品包装用带有商标的元毒塑料袋作100克、200克、250克等不同的定量包装,密封后放人阴凉干燥处贮存。三、产品质量要求1.感官指标 色泽:鲜艳透明,呈比原果较深的颜色;组织形态:柔软、浸糖饱满,不粘粒;口味:口味鲜美,保持原葡萄的味道,拌粉后酸甜适口,无异味。2.理化指标 含糖65~68%,含水16~18%,重金属含量符合国家标准。3.卫生指标 无致病菌及因微生物作用引起的腐败象征,符合国家规定的食品卫生标准。四、注意事项1.糖渍时,掌握好糖液中适当的还原糖含量 适宜的还原糖含量与地区,环境。气候条件等因素有关,在气温高、湿度大的地区,还原糖含量可少些,而在气温低、较干燥的地区,还原糖含量可控制较高些,一般可控制在50%左右。调整还原糖含量的方法,可加入转化糖液或兑人含转化糖超量的糖液,切记不可在过低的pH值下浸泡果实,否则易引起褐变。2.硬化处理 为防止葡萄果粒的破碎,可在糖制前进行硬化处理,即用%的CaCl2溶液浸泡处理,或用3~5%的石灰水上清液进行处理,但处理后需漂净残留的CaC12或石灰。

果脯制作中常见的前处理方法有:1、选择新鲜完好的水果(可晒果干的品种)去萼、去蒂、去核或桶核(如山楂),切半、切片、干燥(根据不同水果采用不同加工方法如阴干、晒干、烘干等),以尽量保持水果原风味和适当的大小形状。干品贮藏备用。2、配制浸渍液及辅料。浸渍液主要由甜味剂及少量的山梨酸钾组成,辅料由复合增稠剂、柠檬酸或苹果酸、甜味剂、山梨酸钾组成。3、用浸渍液浸泡果干2-3小时。使果干充分吸收后捞出,沥净水份并适当晾干。4、将浸泡后的果干放入辅料中熬煮至沸,捞出沥干。熬煮锅用不锈钢或搪瓷制品,也可用蒸汽、明火加热。5、将捞出的果干单层摊开置于烘房,烘制中保持60-70℃,恒温干燥约1小时左右,其间翻动1-2次。6、烘干的果脯软硬适度,含水量在20-25%左右,外表色正光亮,甜度适中。

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